市场概览
结构粘合剂市场规模在2024年估值为87.896亿美元,预计到2032年将达到130.8552亿美元,在预测期内的复合年增长率为5.1%。
| 报告属性 |
详情 |
| 历史时期 |
2020-2023 |
| 基准年 |
2024 |
| 预测期 |
2025-2032 |
| 2024年结构粘合剂市场规模 |
87.896亿美元 |
| 结构粘合剂市场,复合年增长率 |
5.1% |
| 2032年结构粘合剂市场规模 |
130.8552亿美元 |
结构粘合剂市场由3M公司、西卡集团、汉高股份公司、陶氏化学公司、富乐公司、Scott Bader公司、Uniseal公司、亨斯迈公司、亚什兰公司和RPM国际公司等领先企业塑造,这些公司都专注于先进的粘合剂化学技术,以满足日益增长的工业粘合需求。这些公司通过环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸和反应系统的创新来加强其在汽车、航空航天、建筑和风能领域的高强度、轻量化组件的市场地位。亚太地区以37.2%的份额引领市场,得益于快速的工业化和主要经济体制造业的扩张。
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市场洞察
- 结构粘合剂市场在2024年的估值为87.896亿美元,并在预测期内以5.1%的复合年增长率增长。
- 汽车、航空航天和工业装配中对轻质材料的需求增加推动了市场扩张,环氧粘合剂的广泛采用支持了这一趋势,在产品细分中占据38.6%的份额。
- 向可持续、低挥发性有机化合物配方的转变和反应性技术的强劲采用,反应性技术以41.2%的份额领先,突显出由法规和性能要求驱动的关键市场趋势。
- 领先企业通过在混合化学领域的创新、战略合作伙伴关系以及在金属、复合材料和多材料粘合领域的应用能力扩展,提升市场地位。
- 亚太地区以37.2%的区域份额占据主导地位,其次是北美31.4%和欧洲29.7%,得益于大规模制造、基础设施发展和先进粘合解决方案的高采用率。
市场细分分析:
按产品类型
按产品类型划分的结构粘合剂市场中,环氧粘合剂以38.6%的份额领先,因其卓越的机械强度、耐热性和适用于苛刻的工业装配。聚氨酯和丙烯酸粘合剂紧随其后,受益于汽车轻量化和消费品制造中的应用增加。MMA和硅胶粘合剂在灵活粘合需求中稳步采用,而其他专业化学品则服务于利基应用。环氧粘合剂的主导地位主要源于其在金属、复合材料和结构组件粘合中的可靠性,尤其是在需要长期耐久性的汽车、航空航天和建筑行业中。
- 例如,西卡的SikaPower环氧基粘合剂在车辆车身车间应用中粘合金属类型和碳纤维增强塑料(CFRP),通过电泳涂层烤箱热固化以形成抗撞击的结构接头。
按技术
在技术细分中,反应性粘合技术以41.2%的份额主导结构粘合剂市场,得益于强大的粘附性能、化学交联能力和适用于高应力结构接头。水基系统因可持续性法规而获得动力,而溶剂基配方在快速固化至关重要的地方仍然具有相关性。热熔粘合剂支持高速制造工艺和包装导向的应用。反应性技术之所以领先,是因为运输、风能和电子等行业越来越重视持久的粘合、增强的疲劳抗性以及与多材料组件的兼容性,确保其持续的市场领导地位。
- 例如,Bostik 的 VINYLEX 115R 水性胶粘剂被推广用于汽车应用,结合了高初粘性和低 VOC 排放,以支持更快的组装和内饰组件的法规合规性。
按应用分类
按应用分类,结构粘合剂市场由金属粘合主导,占据 33.4% 的份额,受汽车生产扩张、航空航天组件组装和工业设备制造的推动。随着轻质材料渗透到车辆、风力涡轮机和建筑应用中,复合材料粘合紧随其后。随着向模块化产品设计和电动汽车电池系统的转变,塑料和多材料粘合部分也在增长。金属粘合由于其在替代焊接和机械紧固件中的关键作用而保持主导地位,从而在高性能终端使用行业中实现了结构完整性、减轻重量和增强耐腐蚀性的改进。
关键增长驱动因素
各行业对轻质材料需求的增加
在汽车、航空航天和工业制造中,轻质材料的日益采用强烈推动了结构粘合剂市场的发展。随着 OEM 用高性能粘合剂取代传统的机械紧固件,结构粘合剂实现了优越的强度重量比、改进的碰撞性能和增强的能源效率。它们连接不同基材(如金属、复合材料和塑料)的能力进一步加速了需求。这一转变支持了更大的设计灵活性,降低了组装成本,并符合全球可持续发展目标,加强了市场的长期增长轨迹。
- 例如,大众在几款奥迪车型中集成了车身白车身粘合,以取代某些焊接接头,结构粘合剂在搭接剪切测试中能够承受超过 1,000 psi,同时提高碰撞安全性能。
基础设施和建筑活动的扩展
快速城市化、大规模基础设施升级和对现代建筑材料的投资增加显著推动了市场增长。结构粘合剂广泛用于幕墙系统、玻璃安装、地板、面板粘合和预制结构,提供高粘附性、耐久性和耐候性。它们在提高结构完整性和减少生命周期维护方面的作用加强了其在住宅和商业项目中的应用。随着政府强调绿色建筑和节能建筑,对具有优越热性能和机械性能的粘合技术的需求持续增长。
- 例如,圣戈班在幕墙系统中采用高性能硅胶解决方案,如使用Hydro CIRCAL 75R铝材固定ORAÉ低碳玻璃,以实现可持续建筑围护结构,提高能源效率。
粘合剂化学和应用技术的进步
在反应系统、混合配方和环保化学方面的持续创新提高了性能能力,并拓宽了工业应用范围。现代粘合剂现在提供更快的固化速度、化学耐受性和与复杂基材的兼容性,使其适用于电动汽车电池、风力涡轮机叶片和下一代消费电子产品。自动化粘合剂分配和精确应用技术进一步加速了制造商的运营效率。这些进步共同为技术不断发展的行业提供高性能粘合需求的新增长路径。
关键趋势与机遇
向可持续和低排放粘合剂的转变
塑造市场的一个主要趋势是向水性、无溶剂和生物基粘合系统的过渡,这些系统具有较低的VOC特性。法规压力、企业可持续发展目标和日益增长的环境意识鼓励制造商开发更环保的结构粘合解决方案,而不影响粘合强度。这一趋势在绿色建筑、消费品和电动交通领域创造了强大的机遇,在这些领域,生态合规至关重要。专注于碳中和配方、可回收材料和符合循环经济的粘合剂的公司将在这一市场转变中显著受益。
- 例如,汉高开发了Loctite HB S ECO,这是一种不含溶剂和挥发性有机化合物的单组分聚氨酯粘合剂。它通过ISCC PLUS认证的质量平衡方法,包含63%的生物基材料,与化石基版本相比,减少了66%的CO2eq排放,同时在承重木结构中保持相同的性能。
在电动汽车和可再生能源中的采用增加
电动汽车生产和可再生能源基础设施的快速增长为高性能粘合剂创造了不断扩大的机会。结构粘合剂支持轻量化电动汽车底盘、电池外壳、复合车身结构和热管理组件。在风能领域,它们在粘合大型涡轮机叶片中起着至关重要的作用,确保抗疲劳性和长期耐久性。随着制造商扩大先进复合材料的使用并采用多材料设计,对增强效率和减少制造复杂性的强大粘合技术的需求持续加速。
- 例如,杜邦的BETAFORCE弹性结构胶在室温下粘合电动汽车电池组,包含30%的生物基原材料,无需底漆或预处理。这实现了可持续的组装,同时保持设计灵活性和防腐保护。
关键挑战
原材料价格波动和供应链限制
市场面临石化基原材料价格波动带来的持续挑战,这直接影响环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸胶粘剂系统的生产成本。地缘政治干扰、物流瓶颈和供应短缺进一步加剧了制造商采购稳定性的压力。这些波动降低了利润率,并为终端用户带来了价格不确定性。公司必须采取战略采购,投资于替代化学品,并增强供应链的韧性,以减轻不可预测的成本变化的影响,并保持产品的持续供应。
复杂的法规合规性和性能测试要求
严格的全球法规对挥发性有机化合物排放、化学品安全和环境影响的监管对胶粘剂制造商构成了重大挑战。遵循REACH、EPA和地区建筑标准需要持续的配方改革、严格的测试和昂贵的认证过程。此外,结构粘接应用需要高度可靠性,要求在市场批准前进行广泛的机械、耐久性和老化测试。这些要求延长了开发时间并增加了运营成本,对较小的企业构成障碍,并需要大量的研发投资以保持长期竞争力。
区域分析
北美
北美占结构粘合剂市场的31.4%份额,由汽车制造、航空航天生产和先进建筑活动的强劲需求驱动。该地区受益于主要胶粘剂制造商的存在、高度采用轻质材料以及复合粘接技术的增加。对电动汽车平台和基础设施翻新的投资增长进一步支持市场增长。由于强劲的工业产出和严格的性能标准,美国在高强度粘合剂方面处于领先地位。反应性胶粘剂和可持续化学品的持续创新加强了该地区的长期需求前景。
欧洲
欧洲占结构粘合剂市场的29.7%份额,受到严格的环境法规、先进的汽车生产和对可持续建筑实践的强烈重视的支持。随着制造商转向提高燃油效率和结构耐久性的粘接解决方案,德国、法国和英国在采用方面处于领先地位。该地区不断增长的风能行业严重依赖复合粘接,进一步增强了需求。由于欧盟的环境政策,水性和低VOC配方的采用加速。混合胶粘剂化学品的持续创新使欧洲成为技术先进粘接解决方案的重要中心。
亚太地区
亚太地区在结构粘合剂市场中占据37.2%的份额,其主导地位得益于快速的工业化、汽车和电子制造业的扩张以及大规模基础设施的发展。中国、日本、韩国和印度显著推动了需求,因为制造商越来越多地采用粘合剂用于金属、复合材料和多材料的粘合应用。该地区受益于成本效益高的生产能力和不断增长的电动汽车制造投资。建筑和交通中先进材料的使用增加进一步加强了市场扩张。政府对可再生能源安装,特别是风能和太阳能的强力支持,提升了对高性能结构粘合技术的需求。
拉丁美洲
拉丁美洲在结构粘合剂市场中占有5.6%的份额,其增长由日益增长的建筑活动、扩大的汽车组装业务以及工业应用中对耐用粘合解决方案的需求增加所推动。由于对基础设施现代化和消费品制造的投资增加,巴西和墨西哥仍然是最大的贡献者。随着行业从传统机械紧固转向先进的粘合技术,反应性和聚氨酯基粘合剂的采用正在增加。尽管经济波动带来挑战,但制造竞争力的提高和区域工业增长继续支持关键领域的长期市场潜力。
中东和非洲
中东和非洲地区在结构粘合剂市场中占有6.1%的份额,其增长由扩大的建设项目、基础设施发展以及在汽车、海洋和工业领域复合材料的采用增加所推动。海湾合作委员会国家在需求方面领先,因为大规模的商业和住宅建筑项目需要高强度的粘合解决方案。不断增加的工业多元化努力支持在制造应用中使用先进的粘合剂。虽然与其他地区相比市场仍在发展中,但在可再生能源、交通和智能基础设施方面的投资为高性能粘合技术创造了显著的机会。
市场细分:
按产品类型
- 环氧树脂
- 聚氨酯
- 丙烯酸
- 甲基丙烯酸甲酯 (MMA)
- 硅胶
- 其他
按技术
按应用
- 金属粘合
- 复合材料粘合
- 塑料粘合
- 多材料粘合
- 其他
按终端使用行业
按地理位置
竞争格局
结构粘合剂市场的竞争格局包括3M公司、西卡集团、汉高股份公司、陶氏化学公司、H.B. Fuller、Scott Bader公司、Uniseal公司、亨斯迈公司、亚什兰公司和RPM国际公司,这些公司共同塑造了技术、创新和全球供应能力。这些企业专注于通过环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸和混合化学的进步来提升粘合剂性能,以满足汽车、航空航天、建筑和工业应用对高强度、轻量化粘合解决方案日益增长的需求。产品创新、收购、产能扩张和可持续发展驱动的战略举措增强了它们的市场地位。公司越来越多地投资于反应性和低VOC配方,以符合全球环境标准,同时与OEM和复合材料制造商的合作伙伴关系增强了特定应用解决方案。持续的研发努力、强大的分销网络以及自动化友好型粘合技术的整合进一步巩固了它们在一个由性能、耐久性和不断发展的材料工程需求驱动的市场中的竞争优势。
关键玩家分析
- 3M 公司
- 西卡集团
- 汉高股份有限公司
- 陶氏化学公司
- H.B. Fuller
- Scott Bader 公司
- Uniseal, Inc.
- 亨斯迈公司
- Ashland 公司
- RPM 国际公司
最新发展
- 2025年10月,汉高粘合剂技术公司与陶氏化学公司扩大了战略合作伙伴关系,以减少其粘合剂产品组合的排放,推进可持续发展计划。
- 2025年9月,亨斯迈先进材料公司推出了一系列重新配方的ARALDITE®环氧粘合剂,包括符合欧盟法规的无意添加BPA和CMR物质的ARALDITE® 2014-3。
- 2024年4月,汉高股份有限公司完成了对Seal for Life Industries的收购,扩大了其保护和密封涂层产品组合,以增强粘合技术。
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报告覆盖范围
研究报告提供了基于产品类型、技术、应用、终端使用行业和地理位置的深入分析。它详细介绍了主要市场参与者,概述了他们的业务、产品供应、投资、收入来源和关键应用。此外,报告还包括对竞争环境、SWOT分析、当前市场趋势以及主要驱动因素和限制因素的见解。此外,它讨论了近年来推动市场扩张的各种因素。报告还探讨了影响行业的市场动态、监管情景和技术进步。它评估了外部因素和全球经济变化对市场增长的影响。最后,它为新进入者和已建立的公司提供了战略建议,以应对市场的复杂性。
未来展望
- 随着行业加速采用轻量化和多材料组件,市场需求将增加。
- 反应性和混合粘合剂化学的进步将增强性能并扩大应用范围。
- 电动汽车制造将为高强度粘合解决方案创造强劲的长期机会。
- 建筑和基础设施现代化将继续推动耐用、耐候粘合剂的使用。
- 可持续发展目标将推动制造商转向水性、无溶剂和低VOC配方。
- 工业过程的自动化将增加对兼容高速分配系统的粘合剂的需求。
- 复合材料密集型行业,如航空航天和风能,将推动结构粘合技术的持续创新。
- 供应链优化和原材料多样化将成为制造商的战略重点。
- 数字模拟和预测粘合性能工具将支持更快的产品开发周期。
- 粘合剂供应商与OEM之间的战略合作伙伴关系将加强针对新兴应用的定制粘合解决方案。