Visão Geral do Mercado
O mercado global de sistemas de transporte pneumático foi avaliado em USD 8.402,96 milhões em 2024 e está projetado para atingir USD 12.605,44 milhões até 2032, expandindo-se a uma CAGR de 5,2% durante o período de previsão.
| ATRIBUTO DO RELATÓRIO |
DETALHES |
| Período Histórico |
2020-2023 |
| Ano Base |
2024 |
| Período de Previsão |
2025-2032 |
| Tamanho do Mercado de Sistemas de Transporte Pneumático 2024 |
USD 8.402,96 Milhões |
| Mercado de Sistemas de Transporte Pneumático, CAGR |
5,2% |
| Tamanho do Mercado de Sistemas de Transporte Pneumático 2032 |
USD 12.605,44 Milhões |
O mercado de sistemas de transporte pneumático é moldado por líderes globais de engenharia e fornecedores especializados de soluções de manuseio de materiais, incluindo Compass Systems & Sales, GEA Group, Dynamic Air, Macawber Engineering, Bratney Companies, Coperion GmbH, Atlas Copco AB, Delfin Industrial Vacuums, Claudius Peters Americas e Gericke AG. Essas empresas focam na diferenciação tecnológica por meio de sopradores eficientes em termos de energia, soluções de fase densa, monitoramento habilitado para IoT e arquiteturas de transporte modulares adequadas para processamento de múltiplos materiais. A América do Norte lidera o mercado com aproximadamente 34% de participação, impulsionada pela alta penetração de automação e requisitos de conformidade regulatória, enquanto Europa e Ásia-Pacífico seguem, apoiadas por mandatos de sustentabilidade e crescente industrialização nos setores de manuseio de materiais a granel.
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Insights de Mercado
- O mercado global de sistemas de transporte pneumático foi avaliado em USD 8.402,96 milhões em 2024 e projeta-se que atinja USD 12.605,44 milhões até 2032, avançando a um CAGR de 5,2% durante o período de previsão.
- O crescimento do mercado é impulsionado pelo aumento da automação, segurança operacional e manuseio de materiais sem contaminação, especialmente em operações de alimentos, farmacêuticas, cimento e processamento químico que adotam transporte fechado para maior higiene e conformidade regulatória.
- Tendências-chave incluem monitoramento habilitado por IoT, manutenção preditiva, instalações modulares e tecnologias de transporte de baixa pressão energeticamente eficientes ganhando adoção em instalações de manufatura de médio e grande porte.
- A concorrência permanece definida por capacidades de engenharia, integração de sistemas personalizados, serviço pós-venda e recursos de otimização de energia, com empresas líderes investindo em atualizações impulsionadas por automação e diagnósticos digitais para fortalecer a presença no mercado.
- Regionalmente, a América do Norte lidera com 34% de participação, seguida pela Europa com 29% e Ásia-Pacífico com 28%, enquanto o Transporte por Fase Diluta domina o segmento de tipo, impulsionado pela eficiência de custos e adequação generalizada para transporte de materiais a granel de alta velocidade.
Análise de Segmentação de Mercado:
Por Tipo
O mercado de sistemas de transporte pneumático por tipo é liderado pelo Transporte por Fase Diluta, detendo a participação de mercado dominante impulsionada por sua flexibilidade, menor custo de capital e adequação para transporte de alta velocidade de materiais não frágeis em aplicações de alimentos, plásticos e cimento. Sua capacidade de manusear grandes volumes de produtos de baixa a média densidade, juntamente com requisitos simplificados de layout de tubulações, aumenta ainda mais a adoção em ambientes de produção contínua. Em comparação, o Transporte por Fase Densa continua a ganhar força em setores que lidam com pós abrasivos, frágeis ou de alto valor devido à redução da degradação do material e ao desgaste minimizado das tubulações, tornando-o uma escolha preferida para operações químicas e farmacêuticas especializadas.
- Por exemplo, especificações de sistemas de transporte publicadas pela Coperion indicam que seus sistemas de vácuo e pressão em fase diluída são projetados para mover sólidos a granel secos através de tubulações a velocidades que se aproximam de 30 m/s usando sopradores de deslocamento positivo e válvulas rotativas para manter um fluxo constante para ingredientes de fluxo livre em ambientes de compostagem de alimentos e plásticos.
Por Tecnologia
Entre os segmentos de tecnologia, os Sistemas de Pressão Positiva representam a maior participação de mercado, principalmente devido à sua capacidade de transportar materiais por longas distâncias, suportar maior rendimento e integrar-se eficientemente em linhas de transporte industrial de grande escala. Esses sistemas são amplamente implantados em plantas de cimento, terminais de grãos, usinas de energia e linhas de produção química onde materiais a granel requerem distribuição para múltiplos pontos de descarga. Sistemas de Vácuo permanecem importantes para transporte de curta distância e ambientes sensíveis a poeira, enquanto Sistemas de Combinação, integrando ambos os mecanismos de empurrar e puxar, estão emergindo como uma solução ideal para logística híbrida, plantas de múltiplos níveis e layouts de manufatura com espaço restrito.
- Por exemplo, os sistemas de transporte baseados em pressão da Coperion são projetados para transportar sólidos a granel com capacidades de até 100 toneladas métricas por hora, integrando válvulas rotativas e sopradores para o movimento contínuo de polímeros, amidos e minerais dentro de redes de processos complexas, uma especificação documentada nas fichas técnicas de materiais de transporte de sólidos a granel da Coperion.
Por Pressão de Transporte
O segmento de pressão de transporte de até 6 barg domina o mercado, atribuído ao uso extensivo em operações de fase diluída e sua compatibilidade com a maioria das aplicações industriais de baixa pressão envolvendo ingredientes alimentares, grânulos de plásticos e pós leves. Sistemas nesta faixa de pressão oferecem menor consumo de energia, instalação econômica e requisitos reduzidos de reforço estrutural. A categoria de 6 barg – 8 barg atende a aplicações de média pressão, enquanto Acima de 8 barg representa um segmento de nicho, mas em crescimento, para operações especializadas, como manuseio de pós metálicos, fluxo de materiais de alta densidade e transporte pesado de longa distância nas indústrias de mineração e fundição.
Principais Fatores de Crescimento
Crescente Demanda por Automação e Manufatura Inteligente
O mercado de sistemas de transporte pneumático está experimentando um crescimento significativo devido à crescente integração de automação e ecossistemas inteligentes de manuseio de materiais nos setores de manufatura. À medida que as indústrias fazem a transição para a Indústria 4.0, o transporte pneumático serve como um facilitador crítico para o transporte contínuo, sem poeira e de alta produtividade de pós e grânulos. Sistemas de monitoramento automatizados equipados com controles de velocidade variável, conectividade SCADA e diagnósticos em tempo real melhoram a eficiência do processo e minimizam o tempo de inatividade. Além disso, a escassez de mão de obra, requisitos rigorosos de segurança ocupacional e metas crescentes de otimização de energia estão levando as indústrias a substituir métodos de transporte manuais ou mecânicos. A adoção de transporte pneumático automatizado está se expandindo em setores como farmacêutico, alimentos e bebidas, compostagem de plásticos e fábricas de cimento, onde precisão, higiene e consistência de fluxo são essenciais. A capacidade dos sistemas pneumáticos de se integrar perfeitamente com soluções de embalagem robótica, sistemas de dosagem e soluções de armazenamento automatizado reforça seu papel em ambientes de produção de próxima geração, tornando a automação um catalisador central de crescimento.
- Por exemplo, um artigo recente da indústria destaca que sistemas de transporte pneumático automatizados equipados com integração de sistemas de controle podem monitorar e ajustar continuamente a pressão do ar de transporte e a taxa de fluxo em tempo real, mantendo assim uma sucção ou pressão estável para pós durante um turno sem intervenção manual.
Aumento do Foco em Higiene, Segurança e Transporte Livre de Contaminação
Um fator chave que acelera a expansão do mercado é o foco global rigoroso em higiene e controle de contaminação no manuseio de materiais. Os sistemas de transporte pneumático eliminam o contato direto humano, evitam derramamento de produtos e reduzem os riscos de partículas no ar, tornando-os altamente preferidos nas indústrias de processamento de alimentos, nutracêuticos, laticínios e farmacêutica. Estruturas de conformidade regulatória como HACCP, FDA e legislação de segurança alimentar da UE impulsionam os fabricantes em direção a soluções de transporte fechadas e mais limpas. A tecnologia garante degradação mínima e preserva a pureza do produto durante o transporte, o que é crítico para pós frágeis, misturas químicas e materiais especiais. Além disso, a melhoria da filtração, recursos de proteção contra explosões como aberturas sem chama e designs de tubulação antiestática aumentam a segurança em ambientes combustíveis. A transição de transportadores mecânicos tradicionais para soluções pneumáticas é ainda reforçada por preocupações ambientais ligadas a emissões de poeira e práticas de manuseio de materiais intensivas em energia, criando um impulso duradouro de adoção.
- Por exemplo, a válvula desviadora WYK-CIP da Coperion, desenvolvida especificamente para o processamento sanitário de pós, apresenta um design totalmente automatizado de Limpeza no Local (CIP) que permite a lavagem completa das superfícies de contato com o produto interno sem desmontagem, apoiando ciclos de limpeza validados em linhas de produção de alimentos e farmacêuticas.
Expansão do Manuseio de Materiais a Granel nos Setores de Cimento, Mineração e Energia
A crescente demanda por manuseio eficiente de materiais a granel em indústrias pesadas como produção de cimento, operações de mineração e geração de energia térmica é outro grande impulsionador de crescimento. O transporte pneumático oferece vantagens sobre os sistemas mecânicos ao suportar transferência de longa distância, possibilitar elevações verticais e oferecer roteamento flexível sem reforma estrutural. Esses sistemas reduzem os requisitos de manutenção ao eliminar componentes móveis propensos ao desgaste e permitir o transporte totalmente fechado de materiais abrasivos ou tóxicos. Em usinas de energia a carvão, os sistemas pneumáticos facilitam o manuseio de cinzas, a utilização de cinzas volantes e a distribuição de materiais para silos com menor risco de contaminação. Em fábricas de cimento, eles suportam a alimentação de fornos, o movimento de clínquer e a distribuição de matéria-prima. À medida que os volumes de uso de materiais aumentam em projetos de infraestrutura e mineração globalmente, a escalabilidade e durabilidade dos sistemas de transporte pneumático os posicionam como infraestrutura vital na modernização da indústria pesada.
Tendências e Oportunidades Principais
Integração de IoT, Monitoramento Baseado em IA e Manutenção Preditiva
A transformação digital está desbloqueando novas oportunidades em transporte pneumático por meio de sensores habilitados para IoT, análises preditivas de IA e monitoramento operacional remoto. Esses avanços ajudam os operadores a rastrear a consistência do fluxo de ar, flutuações de temperatura, acúmulo de material e variações de pressão em tempo real. Algoritmos de manutenção preditiva preveem falhas de componentes, reduzindo o tempo de inatividade inesperado e prolongando a vida útil do equipamento. Painéis baseados em nuvem permitem visibilidade de ativos entre locais, o que é especialmente valioso para fabricantes globais que gerenciam várias plantas. Além disso, gêmeos digitais estão surgindo como ferramentas de simulação que otimizam o design de tubulações, o comportamento do fluxo de material e o consumo de energia antes da instalação. A integração de modelos de manutenção baseados em análises representa uma oportunidade de serviço de alto valor para OEMs e melhora significativamente a confiabilidade do sistema e a retenção de clientes.
- Por exemplo, a Coperion introduziu sua Solução de Desempenho Inteligente, uma plataforma de monitoramento conectada à nuvem que coleta mais de 200 parâmetros operacionais por minuto de alimentadores, válvulas rotativas e equipamentos de transporte, aplicando modelos de aprendizado de máquina para detectar desvios e recomendar ações corretivas que melhoram a estabilidade do processo em linhas de manuseio de sólidos a granel.
Crescimento de Oportunidades em Soluções de Transporte Eficientes em Energia e de Baixo Carbono
A sustentabilidade continua a moldar as decisões de investimento à medida que as indústrias trabalham para reduzir pegadas energéticas e atender aos padrões de conformidade de carbono. Os fabricantes de transporte pneumático estão desenvolvendo tecnologias como sopradores regenerativos, designs otimizados de válvulas de ar e modos de transporte de baixa pressão para reduzir o consumo de energia. Existem oportunidades na recuperação de calor do sistema, uso de drives de frequência variável e integração de compressores alimentados por fontes renováveis. Modelos de manufatura circular, incluindo reciclagem de cinzas volantes, matérias-primas bio-baseadas e plásticos reprocessados, estão criando novos requisitos de transporte adaptados a materiais leves ou sensíveis à umidade. Empresas que fornecem software de benchmarking energético, auditorias de processos e configurações pneumáticas-mecânicas híbridas estão posicionadas para capturar valor à medida que a sustentabilidade se torna tanto uma exigência regulatória quanto um diferencial competitivo.
- Por exemplo, a Atlas Copco relata que sua tecnologia de soprador de parafuso rotativo ZS sem óleo alcança até 30% menos consumo de energia em comparação com designs de sopradores de lóbulos, usando compressão interna em vez de compressão externa, com capacidades de fluxo variando de 250 a 8.000 m³/hora, permitindo reduções significativas na demanda de ar de transporte para sistemas de fase diluída operando abaixo de 1 bar(g).
Adoção de Soluções de Transporte Personalizadas e Modulares
Personalização e modularidade estão surgindo como oportunidades de mercado chave à medida que as indústrias demandam sistemas adaptados a restrições de espaço, características de material e flexibilidade de produção em lotes. Configurações modulares permitem investimentos em fases, realocação mais fácil e integração simplificada em instalações legadas. Setores que produzem produtos químicos especiais, misturas nutracêuticas e pós para manufatura aditiva exigem taxas de fluxo personalizadas, materiais de revestimento e recursos à prova de contaminação. A rápida expansão de instalações multi-produto e manufatura por contrato incentiva linhas de transporte configuráveis que podem ser ajustadas sem grandes tempos de inatividade. Fornecedores que oferecem engenharia turnkey, serviços de retrofit e montagens modulares plug-and-play ganham uma vantagem estratégica na obtenção de contratos de longo prazo.
Principais Desafios
Alto Custo de Instalação e Restrições de Consumo de Energia
Apesar dos benefícios operacionais, o alto investimento inicial de capital e o custo contínuo de energia dos sistemas de transporte pneumático representam barreiras significativas para pequenas e médias empresas. Compressores, sopradores, bombas de vácuo e personalização de tubulações exigem um gasto substancial de instalação em comparação com transportadores de parafuso ou correia. O uso persistente de energia devido às necessidades de ar comprimido impacta ainda mais o ROI, especialmente em sistemas de fluxo contínuo de alta pressão. Muitas indústrias sensíveis a custos hesitam em migrar de sistemas mecânicos, a menos que ganhos claros de desempenho justifiquem o investimento. A volatilidade energética e o aumento das tarifas de eletricidade adicionam complexidade adicional, levando os fabricantes a avaliar designs híbridos ou otimizados. Superar as restrições de custo requer inovações que reduzam o consumo de energia, melhorem a eficiência dos compressores e simplifiquem as instalações.
Degradação de Material, Eficiência de Fluxo e Gestão de Desgaste
Desafios técnicos relacionados à integridade do material, desgaste das tubulações e inconsistência de fluxo permanecem obstáculos na adoção, particularmente para materiais frágeis, abrasivos ou pegajosos. O transporte em fase diluída de alta velocidade pode causar quebra de produtos em grãos alimentícios, catalisadores e formulações farmacêuticas, enquanto minerais abrasivos aceleram a erosão das tubulações e reduzem a vida útil operacional. Pós sensíveis à umidade e coesivos correm o risco de bloqueios, exigindo estratégias avançadas de controle de ar e manutenção regular. A necessidade de parâmetros de manuseio precisos aumenta a complexidade e o custo da engenharia. Os fabricantes devem investir em materiais de revestimento aprimorados, ferramentas de modelagem de fluxo e transporte de baixa velocidade para resolver problemas de desgaste e degradação e desbloquear a adoção em mercados especializados.
Análise Regional
América do Norte
A América do Norte detém a maior participação de mercado, aproximadamente 34%, na indústria de sistemas de transporte pneumático, apoiada pela alta adoção de automação e infraestrutura de manufatura avançada nos setores de processamento de alimentos, embalagem farmacêutica e produção química. Normas regulatórias rigorosas relacionadas à segurança no trabalho, controle de emissão de poeira e manuseio higiênico de materiais aceleram ainda mais a substituição de transportadores mecânicos por sistemas pneumáticos fechados. Os EUA lideram a demanda regional, impulsionados por investimentos em modernização na composição de plásticos, manuseio de cimento e utilização de biomassa. Iniciativas contínuas de digitalização e a crescente demanda por soluções de manutenção preditiva fortalecem as perspectivas de crescimento em instalações industriais de médio e grande porte.
Europa
A Europa representa cerca de 29% da participação de mercado global, impulsionada por regulamentações ambientais e de segurança dos trabalhadores sob diretrizes da UE que promovem soluções de manuseio de materiais livres de poeira e energeticamente eficientes. A demanda permanece forte na Alemanha, Itália e Reino Unido, apoiada por indústrias químicas, de processamento de alimentos e farmacêuticas estabelecidas. A ênfase da região na sustentabilidade, redução da pegada de carbono e logística circular de materiais impulsiona a adoção de soluções de transporte pneumático de baixa pressão e híbridas. A crescente penetração de fábricas inteligentes e integração de IoT de equipamentos na Europa Ocidental continua a criar oportunidades para sistemas de controle avançados e retrofit de infraestrutura de transporte existente.
Ásia-Pacífico
A Ásia-Pacífico representa aproximadamente 28% da participação de mercado e continua sendo o segmento regional de expansão mais rápida, apoiado pela rápida industrialização e investimento na produção de cimento, mineração, fabricação de alimentos e processamento de plásticos. China, Índia, Japão e Coreia do Sul são grandes contribuintes, impulsionados pelo desenvolvimento de infraestrutura em larga escala e pela expansão das instalações de manuseio de materiais a granel. A crescente adoção de automação em plantas de manufatura de alto volume e a evolução das normas de segurança em economias emergentes estão reformulando os sistemas tradicionais de transporte de materiais. Investimentos estrangeiros diretos e a ampliação das exportações de produtos farmacêuticos e químicos especiais aceleram a demanda por tecnologias eficientes de transporte pneumático fechado em toda a região.
América Latina
A América Latina detém cerca de 6% da participação de mercado, impulsionada principalmente por desenvolvimentos no processamento de alimentos, mineração e fabricação de cimento no Brasil, México e Chile. A região está testemunhando uma mudança gradual do transporte manual e mecânico para sistemas automatizados para reduzir a perda de material, aumentar a segurança e manter a consistência no transporte a granel. Reformas econômicas e o aumento do investimento nas indústrias de manuseio de minerais e embalagens apoiam novas oportunidades de implantação. Embora a sensibilidade ao custo limite a adoção em larga escala, o desenvolvimento de infraestrutura apoiado pelo governo e o crescente interesse pela automação industrial estão gradualmente impulsionando a instalação de soluções de transporte pneumático energeticamente eficientes e de baixa manutenção.
Médio Oriente & África
A região do Médio Oriente & África representa aproximadamente 3% da participação de mercado, com crescimento concentrado nas indústrias petroquímica, de fertilizantes e de cimento nos Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita e África do Sul. Megaprojetos em andamento na construção e diversificação industrial sob planos de desenvolvimento nacional criam oportunidades para sistemas de manuseio de sólidos e pós a granel. No entanto, a adoção permanece moderada devido à base de fabricação limitada e às altas barreiras de investimento de capital. A necessidade de melhorar a confiabilidade das plantas em ambientes operacionais adversos abre potencial para sistemas de transporte pneumático robustos, resistentes à corrosão e classificados para pressão, particularmente nas operações de mineração, geração de energia e exportação de materiais.
Segmentações de Mercado:
Por Tipo
- Transporte em Fase Dilúida
- Transporte em Fase Densa
Por Tecnologia
- Sistemas de Pressão Positiva
- Sistemas de Vácuo
- Sistemas Combinados
Por Pressão de Transporte
- Até 6 barg
- 6 barg-8 barg
- Acima de 8 barg
Por Geografia
- América do Norte
- Europa
- Alemanha
- França
- Reino Unido
- Itália
- Espanha
- Resto da Europa
- Ásia-Pacífico
- China
- Japão
- Índia
- Coreia do Sul
- Sudeste Asiático
- Resto da Ásia-Pacífico
- América Latina
- Brasil
- Argentina
- Resto da América Latina
- Médio Oriente & África
- Países do CCG
- África do Sul
- Resto do Médio Oriente e África
Paisagem Competitiva
O mercado de sistemas de transporte pneumático é moderadamente consolidado, com empresas de engenharia globais e fornecedores especializados em soluções de transporte competindo com base em eficiência, capacidade de automação, desempenho energético e serviços de engenharia personalizados. As empresas líderes incluem Atlas Copco, Schenck Process, Flexicon Corporation, Coperion GmbH, Dynamic Air, Nilfisk Group, Gericke AG e subsidiárias da Hillenbrand, como Coperion e Schenck Process. Esses jogadores priorizam a inovação de produtos em controle de fluxo inteligente, manutenção preditiva habilitada para IoT, soluções modulares de tubulação e tecnologias avançadas de válvulas de ar para atender a diversos requisitos industriais. Iniciativas estratégicas como expansão de capacidade, aquisição de empreiteiros de engenharia e parcerias regionais fortalecem portfólios em setores como cimento, produtos químicos, processamento de alimentos e fabricação farmacêutica. Além disso, os fabricantes estão cada vez mais integrando painéis digitais e ferramentas de simulação para otimizar o design do sistema, reduzir o tempo de inatividade e apoiar os serviços de gestão do ciclo de vida. À medida que a automação industrial avança e as expectativas de sustentabilidade se intensificam, a competição está se deslocando para tecnologias de transporte altamente eficientes, personalizáveis e de baixa emissão que apoiam a conformidade e a modernização operacional em ambientes de produção globais.
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Análise dos Principais Atores
Desenvolvimentos Recentes
- Em julho de 2025, a Macawber Engineering, Inc. sua divisão na Índia (ou um site relacionado) publicou um post no blog sobre “Sistemas de Transporte em Fase Densa para Altos-Fornos”, descrevendo suas características de design, curvas/revestimentos de alta resistência e aplicação para injeção de poeira/carvão em altos-fornos.
- Em 2025, a Macawber participou da Feira IPBS em Rosemont, IL, apresentando seu sistema de “transporte pneumático em fase densa de baixa velocidade”.
- Em 2023, a Atlas Copco AB Suas comunicações referenciam sistemas de transporte pneumático como parte de suas soluções de ar comprimido “dimensionadas corretamente”, indicando que estão ativamente comercializando para clientes de transporte pneumático.
Cobertura do Relatório
O relatório de pesquisa oferece uma análise aprofundada baseada em Tipo, Tecnologia, Pressão de Transporte e Geografia. Detalha os principais players do mercado, fornecendo uma visão geral de seus negócios, ofertas de produtos, investimentos, fontes de receita e aplicações principais. Além disso, o relatório inclui insights sobre o ambiente competitivo, análise SWOT, tendências atuais do mercado, bem como os principais impulsionadores e restrições. Ademais, discute vários fatores que impulsionaram a expansão do mercado nos últimos anos. O relatório também explora a dinâmica do mercado, cenários regulatórios e avanços tecnológicos que estão moldando a indústria. Avalia o impacto de fatores externos e mudanças econômicas globais no crescimento do mercado. Por fim, fornece recomendações estratégicas para novos entrantes e empresas estabelecidas navegarem pelas complexidades do mercado.
Perspectivas Futuras
- Sistemas de transporte pneumático integrarão cada vez mais sensores IoT para monitoramento de desempenho em tempo real e manutenção preditiva.
- Tecnologias de compressores energeticamente eficientes e modos de transporte de baixa pressão ganharão maior adoção para reduzir custos operacionais.
- Os fabricantes expandirão soluções modulares e personalizáveis para atender a restrições de espaço e requisitos de produção multimaterial.
- Simulações de gêmeos digitais serão usadas para otimizar o design do sistema, desempenho do fluxo de ar e consumo de energia.
- Investimentos impulsionados por conformidade aumentarão nos setores de alimentos, farmacêuticos e químicos para garantir o manuseio de materiais sem contaminação.
- O transporte em fase densa crescerá em adoção para manuseio de materiais propensos à abrasão ou frágeis com degradação mínima.
- Automação remota e controle centralizado de plantas se tornarão características padrão para apoiar ecossistemas da Indústria 4.0.
- Regiões em rápida industrialização aumentarão a demanda por sistemas de manuseio a granel em cimento, mineração e geração de energia.
- Soluções híbridas pneumáticas-mecânicas emergirão como alternativas para reduzir o desgaste e a demanda de energia.
- O foco sustentado na sustentabilidade ambiental acelerará o desenvolvimento de tecnologias de transporte de baixa emissão e sem poeira.
