市场概况
色谱分离树脂市场在2024年的估值为14.58亿美元,预计到2032年将达到27.5883亿美元,在预测期内以8.3%的复合年增长率(CAGR)扩张。
| 报告属性 |
详细信息 |
| 历史时期 |
2020-2023 |
| 基准年 |
2024 |
| 预测期 |
2025-2032 |
|
|
14.58亿美元 |
| 色谱分离树脂市场,CAGR |
8.3% |
| 色谱分离树脂市场规模 2032 |
27.5883亿美元 |
色谱分离树脂市场由一群成熟的全球企业领导,包括默克公司、赛默飞世尔科技公司、GE医疗、东曹生物科学、伯乐实验室、安捷伦科技、颇尔公司、Avantor性能材料公司和三菱化学公司,这些公司在树脂化学创新、结合效率和生命周期性能方面展开竞争。这些公司通过广泛的生物加工产品组合和与生物制药制造商的长期关系保持强势地位。北美是领先地区,占全球市场的约38%,得益于高生物制品生产量、先进的下游加工基础设施和高性能亲和树脂和合成树脂的早期采用。欧洲和亚太地区紧随其后,受生物类似药扩展和制造规模扩大的推动。

市场洞察
- 色谱分离树脂市场在2024年的估值为14.58亿美元,预计到2032年将达到27.5883亿美元,在预测期内的复合年增长率为8.3%。
- 市场增长主要受到生物制剂和生物仿制药生产增加的推动,其中色谱法仍然是核心下游纯化方法;合成树脂由于其更高的耐用性和可扩展性,在产品类型细分市场中占主导地位,而亲和色谱由于其在单克隆抗体纯化中的高选择性,在技术细分市场中领先。
- 关键市场趋势包括高容量树脂的采用、强化生物加工和一次性色谱系统的使用;生物制药公司占据最大的终端用户份额,得益于持续的商业规模制造和先进生物制剂的管道扩展。
- 竞争强度仍然很高,领先企业专注于树脂性能、配体创新和长生命周期稳定性,而区域和中型供应商通过成本优化的产品获得吸引力,特别是在生物仿制药制造方面。
- 从区域来看,北美占据约38%的市场份额,其次是欧洲的28%和亚太地区的22%,亚太地区由于中国、印度和韩国生物制造能力的扩张而显示出最快的增长。
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市场细分分析:
按产品类型:
在色谱分离树脂市场中,合成树脂是占主导地位的子细分市场,由于其优越的机械强度、更高的结合能力和一致的批次间性能,占据了大部分市场份额。合成聚合物和硅基树脂在工业规模生物加工中被广泛采用,特别是在单克隆抗体和重组蛋白纯化中。它们的化学稳定性使得可以进行重复的就地清洗(CIP)循环,从而降低制造商的运营成本。随着生物制药生产量的增加,以及向高通量和连续色谱工艺的转变,全球对合成色谱树脂的强劲需求持续增长。
- 例如,Cytiva的MabSelect™ PrismA蛋白A树脂经过验证,可使用0.5摩尔氢氧化钠进行超过200次CIP循环,并在工业流速下提供高达每毫升树脂80毫克IgG的动态结合能力,而默克的Eshmuno® A树脂支持3巴的操作压力,并在不损失分辨率的情况下实现超过每小时300厘米的线性流速。
按技术:
按技术划分,亲和色谱占据领先市场份额,其卓越的选择性和高回收率在下游生物加工中推动了市场份额。特别是蛋白A亲和树脂被广泛用于单克隆抗体纯化,这仍然是生物制剂制造的核心部分。亲和色谱的主导地位受到抗体类治疗药物和生物仿制药批准数量增加的支持,以及一次性和强化纯化工作流程的日益采用。虽然离子交换和疏水作用色谱仍然是必要的抛光步骤,但亲和技术继续在现代生物制造中锚定主要捕获阶段。
- 例如,Repligen 的 OPUS® 预装 Protein A 柱的最大硬件压力限制为 4 bar(适用于较小的柱子)或 3 bar(适用于较大的柱子),通常在标准平台工艺中支持线性流速高达每小时 200 厘米,从而在一次性抗体捕获中实现高效循环时间。
按终端用户:
在终端用户中,生物制药公司构成了主导的子细分市场,占据了色谱分离树脂消费的最大份额。这些组织在大规模纯化生物制品、疫苗以及细胞和基因疗法方面严重依赖色谱树脂。内部制造能力的扩展,加上对生物制品管线的持续投资,支撑了该细分市场对树脂的需求。虽然临床研究组织和学术机构通过工艺开发和早期研究做出贡献,但生物制药制造商由于其持续、高容量和符合 GMP 的生产要求,仍然是主要的收入驱动因素。
关键增长驱动因素
生物制药制造的扩展
全球生物制药制造的快速扩展是色谱分离树脂市场的主要增长驱动因素。单克隆抗体、重组蛋白、疫苗和先进生物制品的开发和商业化日益增加,需要高效的下游纯化工艺,而色谱仍然是基础技术。慢性病、肿瘤指征和自身免疫性疾病的患病率上升,加速了生物制品管线,促使制造商扩大生产能力。大型生物制药公司正在投资新的制造设施并升级现有工厂,直接增加了高性能色谱树脂的消耗。此外,监管对产品纯度和一致性的重视强化了对基于色谱分离的依赖,确保了商业生产和后期临床制造中对树脂的持续需求。
- 例如,三星生物制剂在仁川的第四家制造工厂增加了 256,000 升的生物反应器容量,使其总安装容量达到 620,000 升,这一规模需要大量的 Protein A 和离子交换树脂用于商业抗体生产,而 Lonza 在新罕布什尔州朴茨茅斯的工厂扩展则整合了 2,000 升的一次性生物反应器,配置用于强化下游加工,支持高容量的亲和和混合模式树脂。
生物仿制药和成本优化疗法的增长
全球对生物仿制药和成本优化生物疗法的推动显著驱动了对色谱分离树脂的需求。随着专利到期为高价值生物制品的生物仿制版本打开市场,制造商正加强工艺优化以提高产量并降低纯化成本。具有更高结合能力、更长寿命和更好化学稳定性的色谱树脂被越来越多地采用,以支持经济可行的生物仿制药生产。特别是在新兴市场,生物仿制药的快速发展扩大了树脂需求,超越了传统的生物制药中心。这种成本效益的关注加强了先进合成树脂的采用,使其能够在严格的监管标准下实现稳健、可重复的纯化循环。
- 例如,默克的 Eshmuno® A 树脂在工业流速下表现出每毫升 80 毫克 IgG 的动态结合能力,并支持超过 200 次氢氧化钠原位清洗循环,使其在生物仿制抗体活动中能够多次重复使用,而 Purolite 的 Praesto® Jetted A50 树脂采用受控喷射技术制造,提供约 50 微米的均匀珠粒尺寸,并在商业规模操作中保持超过 100 次碱性清洗循环的性能。
先进治疗方式的日益采用
先进治疗方式的兴起,包括细胞疗法、基因疗法和核酸类产品,为色谱分离树脂创造了新的增长途径。这些复杂产品需要专门的纯化策略以确保安全性、效力和法规合规性。离子交换、尺寸排阻和亲和色谱等色谱技术越来越多地针对病毒载体、质粒 DNA 和 mRNA 纯化进行定制。随着先进疗法的临床管线扩大并向商业化过渡,对定制和高分辨率树脂的需求持续增长。这种向复杂生物制品的转变加强了在既定和新兴治疗平台上的长期树脂需求。
关键趋势与机会
向一次性和强化生物加工的转变
色谱分离树脂市场的一个显著趋势是向一次性和强化生物加工系统的转变。生物制药制造商正在采用一次性色谱格式和更小的高容量柱,以提高灵活性并减少清洗验证要求。高性能树脂每个循环提供更高的生产率,支持强化加工策略,使得在更小的设施占地面积内实现更高的产出。这一趋势为树脂供应商开发优化用于快速加工、可扩展性和与一次性系统兼容的产品创造了机会。模块化生物制造设施的日益采用进一步加强了这一机会在发达和新兴市场中的影响。
- 例如,东曹生物科技报告其 TOYOPEARL® MX-Trp-650M 亲和树脂实现了超过 80 g/L 的 IgG 结合能力,支持在缩小的占地面积内实现更高的每循环生产率。
对定制和特定应用树脂的需求上升
工艺复杂性的增加正在推动对定制和特定应用色谱树脂的需求。生物制药公司寻求针对特定分子(如抗体、病毒载体或核酸)量身定制的树脂,以最大化选择性和回收率。树脂供应商通过提供配体修饰、混合模式和高分辨率产品来应对针对性纯化挑战的需求。这一定制化趋势使树脂制造商和终端用户之间的合作更加紧密,创造了长期供应关系。随着生物制品管线的多样化,对专门树脂解决方案的需求为注重创新的供应商提供了显著的增长机会。
- 例如,Sartorius 已共同开发了特定应用的离子交换介质,如 Sartobind® Q 膜,其在病毒载体纯化工作流程中提供约 10 mg/mL 的 DNA 结合能力。
关键挑战
色谱树脂的高成本和工艺经济性
色谱分离树脂的高成本仍然是一个关键挑战,特别是在大规模制造中。亲和树脂,尤其是用于单克隆抗体纯化的树脂,占下游处理费用的很大一部分。频繁的树脂更换、清洗要求和验证成本可能会对生产预算造成压力,特别是对于生物仿制药和新兴市场制造商。成本敏感性可能会限制在价格竞争环境中采用高端树脂,促使制造商寻求替代的纯化策略。在性能提升与成本效益之间取得平衡仍然是树脂供应商和终端用户面临的关键挑战。
技术复杂性和工艺优化限制
与基于色谱的纯化相关的技术复杂性是另一个重大挑战。选择最佳的树脂、色谱模式和操作条件需要广泛的工艺开发和验证。原料组成和产品特性的不一致性可能影响树脂性能和可重复性。此外,将实验室工艺扩展到商业生产通常会引入操作效率低下和产量损失。这些挑战需要熟练的专业知识,并增加了开发时间表,特别是对于新兴治疗模式。克服这些限制需要在树脂设计、工艺建模和集成下游解决方案方面的持续创新。
区域分析
北美
北美在色谱分离树脂市场中占据约 38% 的最大份额,这得益于领先生物制药制造商的强大存在和先进的生物加工基础设施。由于高生物制品生产量、广泛的研发活动以及先进纯化技术的早期采用,美国主导了区域需求。大规模单克隆抗体制造和细胞及基因疗法的日益商业化维持了树脂的消耗。此外,严格的产品纯度监管要求加强了对基于色谱分离的依赖,支持了商业和临床制造设施对高性能合成和亲和树脂的稳定需求。
欧洲
欧洲约占全球色谱分离树脂市场的 28%,得益于成熟的生物制药行业和强劲的生物仿制药开发活动。德国、瑞士、英国和法国等国家拥有主要的生物制品制造中心和合同开发组织。该地区受益于生物制造能力的不断投资和强调质量和一致性的强大监管框架。生物仿制药和疫苗的增长继续推动对成本效益高和高容量树脂的需求。行业与学术机构之间的合作研究计划进一步加强了欧洲市场的长期采用。
亚太地区
亚太地区约占色谱分离树脂市场的22%,是增长最快的区域市场。中国、印度、韩国和日本生物制药制造的快速扩张推动了树脂的强劲需求。该地区受益于生物仿制药生产的增加、医疗保健投资的上升以及支持本地化生物制剂制造的政府举措。具有成本竞争力的生产能力鼓励了大规模纯化中先进色谱树脂的采用。向区域合同制造组织的外包增长进一步加速了树脂的消费,使亚太地区成为全球市场的关键增长引擎。
拉丁美洲
拉丁美洲在全球色谱分离树脂市场中约占7%的份额,得益于生物制药生产和公共部门疫苗制造的逐步增长。巴西和墨西哥是主要贡献者,受到政府支持的生物制剂计划和与全球制药公司的合作增加的推动。尽管该地区部分依赖进口树脂,但本地制造能力的提升正在改善采用率。临床研究活动的扩展和加强医疗自给自足的区域努力支持市场的稳定增长,尽管与北美和欧洲相比,采用率仍然适中。
中东和非洲
中东和非洲地区约占色谱分离树脂市场的5%,反映了其初期的生物制药制造基础。增长受到对医疗基础设施、疫苗生产和本地化制药制造投资增加的推动,特别是在海湾合作委员会国家。政府为减少对进口的依赖和提高生物制剂可用性而采取的举措支持了色谱技术的逐步采用。尽管市场渗透率仍然有限,但研究能力的扩展和国际合作预计将增强该地区对色谱树脂的长期需求。
市场细分:
按产品类型:
按技术:
- 亲和色谱
- 阴离子交换色谱
- 阳离子交换色谱
- 尺寸排阻色谱
- 疏水作用色谱
按终端用户:
按地理位置
竞争格局
色谱分离树脂市场的竞争格局由具有强大技术专长和全球分销网络的知名生命科学和特种材料公司主导。领先企业在树脂性能、配体化学、结合能力和生命周期耐久性方面展开竞争,以满足生物制药纯化的严格要求。合成和亲和性树脂的持续创新支持差异化,特别是用于单克隆抗体和先进治疗应用。对研发、产能扩张和工艺特定树脂开发的战略投资仍然是竞争定位的核心。公司还通过与生物制药制造商和合同开发组织的长期供应协议加强市场存在。此外,与研究机构的合作与协作使新树脂技术的早期采用成为可能。尽管全球企业保持主导地位,新兴的区域供应商通过提供成本优化的替代品,特别是在生物仿制药制造和大批量纯化工作流程中,增加了竞争。
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关键玩家分析
- 默克集团
- 赛默飞世尔科技公司
- 东曹生物科技
- 安捷伦科技
- 伯乐实验室
- GE医疗
- 颇尔公司
- Avantor性能材料公司
- 三菱化学公司
- 沃特世公司
近期发展
- 在2025年10月,默克宣布签署了一项最终协议,收购JSR生命科学的色谱业务,其中包括JSR的先进Protein A树脂技术,如Amsphere™ A3和Amsphere™ A+ Protein A树脂,增强了默克的下游纯化产品组合,以支持生物制药制造中更高效的抗体纯化工作流程。
- 在2024年12月,安捷伦在HUPO 2024世界大会上推出了Infinity III LC系列平台,虽然主要是仪器,但支持先进的液相色谱分离,并强调安捷伦扩展高性能LC系统,以增强与现代树脂工作流程在分析和制备应用中的兼容性。
- 在2024年7月,东曹生物科技宣布在色谱解决方案方面的战略举措,重点关注其液相色谱树脂和下游处理介质,反映出其TOYOPEARL®和TSKgel树脂技术在各种规模的生物分子纯化中的持续增强。
报告覆盖范围
研究报告提供了基于产品类型、技术、终端用户和地理位置的深入分析。它详细介绍了主要市场参与者,提供其业务、产品供应、投资、收入来源和关键应用的概述。此外,报告包括对竞争环境的见解、SWOT分析、当前市场趋势以及主要驱动因素和限制条件。此外,它讨论了近年来推动市场扩张的各种因素。报告还探讨了影响行业的市场动态、监管情景和技术进步。它评估了外部因素和全球经济变化对市场增长的影响。最后,它为新进入者和成熟公司提供了在市场复杂性中导航的战略建议。
未来展望
- 随着全球生物制药管线的扩展,尤其是单克隆抗体、疫苗和重组蛋白的需求将继续上升。
- 由于其更高的结合能力和更长的操作生命周期,先进的合成和亲和树脂将被更广泛地采用。
- 生物仿制药制造将越来越注重成本效益和高通量的色谱树脂解决方案。
- 定制和应用特定的树脂将更强劲地被采用,以解决分子特定的纯化挑战。
- 一次性和强化色谱格式将重塑树脂设计和部署策略。
- 细胞和基因疗法的商业化将创造对专用离子交换和尺寸排阻树脂的新需求。
- 连续生物加工的采用将推动对适合延长和稳定操作的树脂的需求。
- 亚太地区将在扩展的生物制造基础设施的支持下成为主要的增长引擎。
- 树脂供应商与生物制药制造商之间的合作将加深,以优化下游工作流程。
- 配体化学和树脂基质的持续创新将仍然是长期竞争差异化的核心。