نظرة عامة على السوق
تم تقييم سوق آلات قطع البلازما بمبلغ 663.22 مليون دولار أمريكي في عام 2024 ومن المتوقع أن يصل إلى 880.11 مليون دولار أمريكي بحلول عام 2032، مسجلاً معدل نمو سنوي مركب قدره 3.6% خلال فترة التوقعات.
| صفة التقرير |
التفاصيل |
| الفترة التاريخية |
2020-2023 |
| السنة الأساسية |
2024 |
| فترة التوقعات |
2025-2032 |
| حجم سوق آلات قطع البلازما 2024 |
663.22 مليون دولار أمريكي |
| سوق آلات قطع البلازما، معدل النمو السنوي المركب |
3.6% |
| حجم سوق آلات قطع البلازما 2032 |
880.11 مليون دولار أمريكي |
تشمل أبرز اللاعبين في سوق آلات قطع البلازما Hypertherm Associates، وLincoln Electric، وESAB Corporation، وKomatsu، وKjellberg Cutting Technology، وKoike Aronson، وMesser Cutting Systems، وVoortman Steel Machinery، وHornet Cutting Systems، وShandong Huayuan Welding and Cutting. تعزز هذه الشركات موقعها من خلال منصات CNC، والقطع عالي الدقة، والحلول الآلية التي تدعم معالجة المعادن المتسقة عبر التصنيع والبناء. تظل منطقة آسيا والمحيط الهادئ السوق الإقليمي الرائد بحصة 38%، مدفوعة بالتصنيع القوي، وتوسع البناء، وزيادة إنتاج السيارات عبر الصين واليابان وكوريا الجنوبية والهند. تواصل أمريكا الشمالية وأوروبا الاستثمار في الأنظمة المتقدمة والحلول الآلية التي تحسن الإنتاجية والدقة وكفاءة التشغيل في بيئات تصنيع المعادن.
Access crucial information at unmatched prices!
Request your sample report today & start making informed decisions powered by Credence Research Inc.!
Download Sample
رؤى السوق
- وصل سوق آلات قطع البلازما إلى 663.22 مليون دولار أمريكي في عام 2024 ومن المتوقع أن يصل إلى 880.11 مليون دولار أمريكي بحلول عام 2032 بمعدل نمو سنوي مركب قدره 3.6% خلال فترة التوقعات.
- يزداد الطلب على معالجة المعادن بدقة واعتماد الأتمتة في وحدات التصنيع مما يعزز النمو عبر أنواع المنتجات، حيث تمتلك CNC المحمولة حصة 39% بسبب الاستخدام المرن في الورش والتطبيقات الميدانية.
- تسلط اتجاهات السوق الضوء على الاستخدام المتزايد للبلازما عالية الدقة والأنظمة المحمولة التي تدعم القطع النظيف، وزيادة الإنتاجية، وتقليل وقت التشطيب عبر قطاعات السيارات والبناء والآلات.
- تتركز الأنشطة التنافسية على ترقيات التكنولوجيا، تكامل CNC الآلي، المشاعل الموفرة للغاز، والروبوتات التي تعزز اتساق القطع، بينما تظل حساسية التكلفة والمنافسة من الليزر الليفي عوائق رئيسية للورش الصغيرة.
- تقود منطقة آسيا والمحيط الهادئ الطلب الإقليمي بحصة 38%، تليها أمريكا الشمالية بنسبة 26% وأوروبا بنسبة 22%، مدعومة بقواعد تصنيع المعادن القوية والتوسع المستمر عبر تطبيقات البناء والصناعة.
تحليل تجزئة السوق:
حسب نوع المنتج
تمتلك أنظمة CNC المحمولة حصة 39% في هذا القطاع بسبب الاستخدام المتزايد في وحدات التصنيع الصغيرة والمتوسطة التي تركز على احتياجات القطع المرنة والعمليات المتنقلة. تدعم النماذج المحمولة الصيانة الميدانية وأعمال الإصلاح في الموقع عبر المعادن. تليها آلات CNC الثابتة لأن المصانع الكبيرة تتطلب دقة مستمرة في قطع الألواح السميكة. تخدم الأدوات المحمولة باليد أعمال الإصلاح التي تحتاج إلى إعداد سريع في المواقع ذات الحجم المنخفض. يتوسع القطع الروبوتي في خطوط اللحام الآلية حيث تظل السلامة والدقة المتكررة أمرًا حيويًا. يرتفع الطلب مع سعي المصنعين إلى تغييرات أسرع وبصمات مدمجة لدعم أهداف الإنتاج الرشيق.
- على سبيل المثال، قدمت Hypertherm Associates جهاز Powermax45 XP الذي يوفر طاقة من الدرجة الاحترافية ويدعم القطع الموثوق للصلب الطري بجودة قطع وحفر فائقة، مما يقلل الحاجة إلى التحضير الثانوي.
حسب التكنولوجيا
تقود تقنية البلازما الهوائية هذا القطاع بحصة 42% بسبب انخفاض تكلفة التشغيل والقدرة على قطع الصلب الطري بسرعات أعلى في ورش العمل المعدنية. تدعم البلازما بالأكسجين قطع الصلب غير القابل للصدأ والصلب الكربوني حيث يهم إزالة طبقة الأكسيد أثناء التصنيع. تخدم البلازما بالنيتروجين الألومنيوم والمعادن غير الحديدية المستخدمة في مكونات النقل والآلات. تنمو البلازما عالية الدقة من خلال القطع الدقيق في السيارات والطيران، مدعومة بجودة حافة أنظف وتسامح ضيق. يتحسن التبني لأن الأنظمة الموفرة للطاقة تقلل من استهلاك الطاقة دون خفض أداء القطع في دورات العمل العالية.
- على سبيل المثال، تحقق منصة البلازما عالية الدقة Spirit II من Lincoln Electric سرعات قطع سريعة على سماكات الصلب الشائعة وتوفر عرض قطع ثابت، مما يضمن قطعًا عالي الجودة وخاليًا من الخبث تقريبًا مع انحراف حافة ضئيل.
حسب التطبيق
تظل صناعة المعادن التطبيق السائد بحصة 47% بسبب الطلب المتزايد على معالجة الألواح، الألواح المعدنية المخصصة، ومكونات الصلب الهيكلية عبر التجمعات الصناعية. يتبنى قطاع السيارات قطع البلازما لدعم أجزاء الهيكل وإصلاح الهيكل في مراكز الخدمة. تستخدم البناء البلازما في الجسور، الإطارات الثقيلة، والعوارض الهيكلية حيث يدعم القطع السريع للملفات الزمنية للمشاريع. تتطلب صناعة بناء السفن ألواحًا أوسع ومعالجة مقاومة للتآكل تستفيد من سرعات القطع الدقيقة لأقسام الهيكل. يتسارع النمو مع توسع مصانع التصنيع في القدرة والسعي لتحقيق إنتاجية أعلى مع تقليل التشوه الحراري في المعادن السميكة.
محركات النمو الرئيسية
زيادة الطلب على معالجة المعادن الدقيقة
تسعى الشركات الصناعية إلى قطع المعادن بدقة للتصنيع. تدعم أنظمة البلازما حواف نظيفة على العديد من السبائك. يستثمر المصنعون في أنظمة تحكم متقدمة تقلل الأخطاء وتقلل من دورات إعادة العمل. يزيد إنتاج البنية التحتية والسيارات المتنامي من الطلب على عمليات الإنتاج العالية في العديد من المناطق. يسرع التحول من القطع اليدوي إلى وحدات CNC من التبني في ورش العمل المعدنية. تركز الشركات على الآلات المرنة التي تتعامل مع سماكات متنوعة دون فقدان السرعة. تخفض النماذج الموفرة للطاقة من تكلفة التشغيل وتحسن هوامش الورش. تشجع هذه الفوائد العديد من المستخدمين على ترقية المعدات القديمة في خطوات مرحلية.
- على سبيل المثال، يحقق جهاز Cutmaster 60 من ESAB قدرة قطع مختبرة تصل إلى 20 مم من الصلب ويصل إلى أقصى فصل يبلغ 32 مم أثناء التشغيل المستمر تحت ظروف اختبار صناعية معتمدة.
تبني الأتمتة عبر خطوط الإنتاج
تتبنى المصانع الحديثة البلازما الآلية للأنماط المتكررة والمعقدة. توجه الأذرع الروبوتية المشاعل بسرعة ثابتة لضمان جودة مستقرة. تستخدم الشركات أنظمة الرؤية وأجهزة الاستشعار المحسنة لمراقبة مسارات القطع في الوقت الفعلي. تقلل خلايا الآلات الآلية من المناولة اليدوية وتحسن السلامة في المناطق ذات الحرارة العالية. تنشر الورش الكبيرة البرامج المتكاملة لإدارة التعشيش والجدولة وتخطيط المستهلكات. يقلل الربط بين ملفات CAD وطاولات CNC من وقت الإعداد للعديد من الأجزاء. يتيح هذا التغيير دورات تسليم أسرع لشركاء التصنيع الذين يخدمون البناء والمركبات.
- على سبيل المثال، يجمع تنفيذ خلايا قطع البلازما الروبوتية بين برمجة CNC (المعتمدة على G-code) والتحكم الآلي في المشعل لقطع الأشكال المعقدة بشكل موثوق عبر أنواع متعددة من المعادن مع الحفاظ على جودة قطع متسقة.
توسع مشاريع الهندسة الثقيلة والبناء
يزيد النمو العالمي في البناء من الطلب على العوارض الفولاذية والإطارات الهيكلية. تقطع أنظمة البلازما الألواح السميكة بسرعات عالية تدعم جداول المشاريع في العديد من المواقع. تستخدم الهندسة الثقيلة التكنولوجيا لأجزاء الآلات وإطارات المعدات. تعتمد أحواض بناء السفن على البلازما لأقسام الهيكل التي تحتاج إلى ألواح واسعة. تدفع الخطط الوطنية للبنية التحتية الطلب على المواد للجسور والسكك الحديدية ومنشآت الطاقة. يحتاج المصنعون إلى قدرة قابلة للتوسع يمكن للنظم المحمولة والثابتة دعمها. يخلق هذا طلبات قوية من المنازل الإنتاجية المتوسطة والكبيرة التي تعمل تحت عقود طويلة.
الاتجاهات والفرص الرئيسية
التحول نحو القطع عالي الدقة والنظيف
تحسن البلازما عالية الدقة جودة الحواف وتقلل من العمل الثانوي للتشطيب. يبحث المستخدمون عن شق ضيق وتقليل الخبث على المواد الممتازة. يزداد التبني في صناعة الطيران والنقل والآلات الثقيلة التي تتطلب الدقة. يطور البائعون مشاعل تدير إدخال الحرارة والتحكم في الغاز بدقة أفضل. يفتح هذا الاتجاه طلب الاستبدال للنماذج القديمة في العديد من المناطق. يقلل القطع النظيف من وقت الطحن ويحسن سلامة العمال. يعزز التركيز على جودة الألواح الرقيقة التبني في مراكز خدمة السيارات وموردي الأجزاء. تفتح التطورات التكنولوجية في أنظمة التحكم مكاسب دقة جديدة عبر العديد من المعادن.
- على سبيل المثال، يحقق جهاز HiFocus 280i neo من كيلبيرج قطعًا معتمدًا ممتازًا على الفولاذ الطري ويحافظ على شق ضيق في وضع الدقة العالية، كما تم تأكيده من خلال الاختبارات وفقًا لتصنيف جودة القطع EN ISO 9013 ذي الصلة.
نمو الأنظمة المحمولة للأعمال الميدانية
تدعم آلات CNC المحمولة الإصلاحات الميدانية في مواقع البناء والعمليات البحرية. يرتفع الطلب على الطاولات المدمجة التي تتعامل مع العديد من مستويات السماكة. تستخدم شركات الخدمة الخيارات المحمولة لأعمال الأعطال الطارئة. تقلل الأنظمة المحمولة من وقت النقل وتحسن الإنتاجية أثناء العمل عن بعد. تتبنى مشاريع التعدين والطاقة القطع المتنقل لدعم الصيانة الميدانية. يفتح ارتفاع خدمات التأجير نماذج أعمال جديدة للموردين. تدعم الآلات المحمولة أيضًا الورش الصغيرة التي تفتقر إلى المساحة الأرضية للطاولات الكبيرة. يخلق هذا نموًا مستقرًا في الأنظمة المبتدئة عبر الأسواق النامية.
- على سبيل المثال، يوفر جهاز Spectrum 625 X-treme من ميلر إلكتريك أداءً قويًا على الفولاذ الطري حتى سعة القطع المقدرة ويستخدم التحكم Auto-Refire الذي يحافظ على استقرار نقل القوس أثناء دورات الثقب المتعددة.
التحديات الرئيسية
الاستثمار الأولي العالي وتكلفة التشغيل
يواجه العديد من المستخدمين تكلفة أولية أعلى للأنظمة المتقدمة مثل CNC والروبوتات. تجد الورش الصغيرة أن المواد الاستهلاكية ومتطلبات الغاز مكلفة خلال فترات الذروة. تحتاج الصيانة إلى تدريب مناسب وقطع غيار مما يزيد من التكلفة الإجمالية. يزيد استهلاك الطاقة من فواتير التشغيل في دورات العمل الطويلة. تقارن الشركات بين البلازما وخيارات الليزر مع انخفاض أسعار وحدات الألياف. يعتمد العائد على الاستثمار على حجم الإنتاج ومزيج المواد. هذا التحدي يبطئ التبني بين شركات التصنيع الصغيرة التي تعتمد على الخيارات اليدوية.
المنافسة من تقنيات القطع بالليزر
توفر آلات الليزر بالألياف دقة عالية ومناطق متأثرة بالحرارة بشكل ضئيل. تتبنى العديد من الصناعات الليزر للصفائح الرقيقة والأنماط المعقدة. يقدم الليزر حواف نظيفة تقلل من خطوات الطحن في القطاعات المتميزة. يستجيب موردو البلازما بخيارات عالية الدقة للدفاع عن حصتهم في السوق. يقوم المستخدمون بتقييم جودة القطع واحتياجات الطاقة واستخدام الغاز قبل الاختيار. تضغط المنافسة على التسعير وتحد من الهامش لنماذج البلازما المتوسطة. يشجع هذا التحدي البائعين على تجميع البرامج والخدمات والتدريب للبقاء في المنافسة.
تحليل إقليمي
أمريكا الشمالية
تمتلك أمريكا الشمالية حصة 26% مدفوعة بالتبني الواسع لأنظمة البلازما CNC عبر تصنيع المعادن، البناء، وخدمات إصلاح السيارات. تدعم الولايات المتحدة الطلب من ورش الآلات التي تتطلب قطعًا دقيقًا للمعدات الثقيلة والمشاريع المعدنية المخصصة. تستخدم شركات الطاقة وخدمات النفط البلازما لأقسام الأنابيب والإصلاحات الميدانية. يعزز استبدال الوحدات اليدوية بالقطع الآلي توسع السوق. تستثمر كندا في تحسينات المصانع التي تحسن كفاءة المعالجة ومعايير السلامة. يشجع الوجود القوي لتجمعات التصنيع، تكامل الروبوتات، والعمالة الماهرة الموردين على تقديم تقنيات التحكم المتقدمة عبر المنطقة.
أوروبا
تمثل أوروبا حصة 22%، مدعومة بأسس صناعية قوية في ألمانيا، إيطاليا، وفرنسا التي تعطي الأولوية للقطع النظيف والدقة لتطبيقات السيارات، الآلات، والصلب الهيكلي. يزيد النمو في المكونات المصنعة للمركبات الكهربائية والطاقة المتجددة من الطلب على أنظمة القطع الفعالة في المنطقة. تشجع لوائح الاتحاد الأوروبي المعدات الموفرة للطاقة والعمليات الصناعية منخفضة الانبعاثات، مما يزيد من الاهتمام بالمشاعل المتقدمة واستخدام الغاز المحسن. تكتسب الأنظمة عالية الدقة زخمًا في معالجة الطيران والصلب عالي القوة. يوسع البائعون شبكات الخدمة لدعم القطع الآلي في تجمعات التصنيع المتقدمة.
آسيا والمحيط الهادئ
تقود آسيا والمحيط الهادئ السوق بحصة 38% بسبب الصناعات القوية لتصنيع المعادن في الصين، اليابان، كوريا الجنوبية، والهند. تدفع مشاريع البناء المتوسعة والتصنيع السريع الاستثمار في معدات البلازما CNC للصلب الهيكلي، أجزاء الآلات، والهندسة الثقيلة. يشجع إنتاج السيارات الطلب على القطع الدقيق لألواح الهيكل والمكونات السفلية. يقدم المصنعون المحليون أنظمة تنافسية من حيث التكلفة تسرع التبني بين الورش الصغيرة والمتوسطة. تدعم المبادرات الحكومية للتحديث الصناعي والمصانع الذكية العمليات الآلية. يزيد التطبيق المتزايد في بناء السفن والمشاريع الكبيرة للبنية التحتية من النمو طويل الأجل عبر المنطقة.
أمريكا اللاتينية
تمتلك أمريكا اللاتينية حصة 8% بقيادة النشاط الصناعي المتزايد في البرازيل والمكسيك. تتبنى شركات تصنيع المعادن أنظمة البلازما للصلب الإنشائي ومكونات السيارات وإطارات المعدات الثقيلة. يعزز الاستثمار المتزايد في البنية التحتية الصناعية ومشاريع الطاقة الطلب على معالجة الألواح السميكة. يقوم البائعون بتوسيع قنوات التوزيع لخدمة ورش التصنيع متوسطة الحجم التي تسعى للحصول على وحدات CNC ميسورة التكلفة. تشهد المعدات المحمولة والمحمولة باليد استخدامًا متزايدًا في إصلاحات الحقول عبر عمليات التعدين. يشجع التحديث التدريجي لورش المعادن الطلب على الطاولات الآلية والآلات ذات السعة العالية، على الرغم من أن الحساسية للتكلفة وعوائق التمويل تظل عوامل رئيسية في التبني.
الشرق الأوسط وأفريقيا
تمثل منطقة الشرق الأوسط وأفريقيا حصة 6% مدفوعة بمشاريع النفط والغاز والبناء التي تتطلب تصنيع المعادن للأنابيب والمنصات والصلب الهيكلي. تستثمر دول الخليج في أنظمة القطع المتقدمة للصيانة الصناعية والهياكل البحرية ومعدات الهندسة الثقيلة. تعتمد أحواض إصلاح السفن في المنطقة على القطع بالبلازما لألواح الهيكل والمواد المقاومة للتآكل. تظهر أفريقيا نموًا تدريجيًا مدعومًا بترقيات البنية التحتية والاستثمار الصناعي في الأسواق الرئيسية مثل جنوب أفريقيا. يرتفع الطلب على الأنظمة المحمولة والمحمولة باليد في الوظائف الميدانية، بينما تحد المهارات التقنية المحدودة والاستثمار الرأسمالي من التبني الأوسع.
تقسيمات السوق:
حسب نوع المنتج
- الـ CNC المحمولة
- الـ CNC الثابتة
- المحمولة باليد
- الروبوتية
حسب التكنولوجيا
- بلازما الهواء
- بلازما الأكسجين
- بلازما النيتروجين
- البلازما عالية الدقة
حسب التطبيق
- تصنيع المعادن
- السيارات
- البناء
- بناء السفن
حسب صناعة المستخدم النهائي
- التصنيع
- الفضاء
- السيارات
- النفط والغاز
حسب الجغرافيا
- أمريكا الشمالية
- الولايات المتحدة
- كندا
- المكسيك
- أوروبا
- ألمانيا
- فرنسا
- المملكة المتحدة
- إيطاليا
- إسبانيا
- بقية أوروبا
- آسيا والمحيط الهادئ
- الصين
- اليابان
- الهند
- كوريا الجنوبية
- جنوب شرق آسيا
- بقية آسيا والمحيط الهادئ
- أمريكا اللاتينية
- البرازيل
- الأرجنتين
- بقية أمريكا اللاتينية
- الشرق الأوسط وأفريقيا
- دول مجلس التعاون الخليجي
- جنوب أفريقيا
- بقية الشرق الأوسط وأفريقيا
المشهد التنافسي
يتميز المشهد التنافسي في سوق آلات قطع البلازما بلاعبين رئيسيين مثل Hypertherm Associates وLincoln Electric وESAB Corporation وKomatsu وKjellberg Cutting Technology وKoike Aronson وMesser Cutting Systems وVoortman Steel Machinery وHornet Cutting Systems وShandong Huayuan Welding and Cutting. تركز الشركات الرائدة على توسيع مجموعات المنتجات مع التحكم المتقدم في CNC والقطع عالي الدقة والأنظمة الموفرة للغاز التي تعزز الدقة وتقلل من تكاليف التشغيل في الاستخدام الصناعي الثقيل. يستثمر البائعون في البحث والتطوير لتقديم جداول آلية وتكامل الروبوتات والمراقبة القائمة على إنترنت الأشياء التي تدعم الصيانة التنبؤية وتحسن وقت التشغيل في خطوط التصنيع. يقوم العديد من الموردين بتوسيع شبكات الخدمة العالمية لدعم ما بعد البيع والمواد الاستهلاكية وعروض التدريب، خاصة في آسيا والمحيط الهادئ وأمريكا الشمالية حيث يظل نمو التصنيع قويًا. تدفع الشراكات الاستراتيجية واتفاقيات التوزيع الإقليمية وترقيات التكنولوجيا التمايز، بينما يشجع التنافس من القطع بالليزر البائعين في مجال البلازما على تحسين جودة القطع والكفاءة عبر إعدادات الإنتاج المتعددة.
تحليل اللاعبين الرئيسيين
- Hypertherm Associates
- Lincoln Electric
- ESAB Corporation
- Komatsu
- Kjellberg Cutting Technology
- Koike Aronson
- Messer Cutting Systems
- Voortman Steel Machinery
- Hornet Cutting Systems
- Shandong Huayuan Welding and Cutting
التطورات الأخيرة
- في سبتمبر 2025، وسعت Machitech بصمتها في التصنيع في الولايات المتحدة وحسنت قدرات الخدمة من خلال الاستحواذ على Victory CNC Plasma Systems، بهدف تلبية الطلب المحلي المتزايد وتعزيز تخصيص المنتجات.
- في مايو 2024، قدمت Hypertherm Associates نظام Powermax45 SYNC، الذي يتميز بنظام خرطوشة مبتكر من قطعة واحدة مصمم لتمديد عمر المواد الاستهلاكية، وتقليل وقت التوقف، وتبسيط تدريب المشغلين لتحسين الإنتاجية.
- في عام 2024، أطلقت Hypertherm جهاز XPR460، المدمج بتقنية X-Definition المتقدمة، المصمم خصيصًا لقطع المعادن السميكة بسرعات أسرع، ودقة محسنة في الزوايا، وجودة قطع محسنة.
Shape Your Report to Specific Countries or Regions & Enjoy 30% Off!
تغطية التقرير
يقدم تقرير البحث تحليلًا متعمقًا يعتمد على نوع المنتج، التكنولوجيا، التطبيق، صناعة المستخدم النهائي والجغرافيا. يوضح اللاعبين الرئيسيين في السوق، ويقدم نظرة عامة على أعمالهم، وعروض منتجاتهم، واستثماراتهم، ومصادر إيراداتهم، والتطبيقات الرئيسية. بالإضافة إلى ذلك، يتضمن التقرير رؤى حول البيئة التنافسية، وتحليل SWOT، والاتجاهات الحالية في السوق، بالإضافة إلى المحركات والقيود الأساسية. علاوة على ذلك، يناقش التقرير العوامل المختلفة التي دفعت إلى توسع السوق في السنوات الأخيرة. كما يستكشف ديناميكيات السوق، والسيناريوهات التنظيمية، والتطورات التكنولوجية التي تشكل الصناعة. ويقيم تأثير العوامل الخارجية والتغيرات الاقتصادية العالمية على نمو السوق. وأخيرًا، يقدم توصيات استراتيجية للوافدين الجدد والشركات القائمة للتنقل في تعقيدات السوق.
التوقعات المستقبلية
- سيزداد الطلب المستقبلي مع سعي الصناعات للحصول على قدرات قطع المعادن الدقيقة.
- سيتم استخدام أنظمة CNC على نطاق أوسع في ورش التصنيع والسيارات.
- ستتوسع تقنية الوضوح العالي في تطبيقات الطيران والآلات.
- ستنمو الوحدات المحمولة بسبب احتياجات الإصلاحات في الموقع والصيانة الميدانية.
- ستزداد تكامل الأتمتة والروبوتات للمهام المتكررة للقطع.
- ستدعم التصاميم الموفرة للطاقة خفض تكاليف التشغيل للمستخدمين.
- ستحسن الضوابط الذكية جودة القطع وتقلل من هدر المواد.
- سيوسع مقدمو الخدمات التدريب والدعم بعد البيع في المناطق الرئيسية.
- سيؤدي النمو الإقليمي في التصنيع في آسيا والمحيط الهادئ إلى تحفيز التركيبات الجديدة.
- ستدفع المنافسة مع القطع بالليزر البائعين إلى تحسين أداء القطع.