Panoramica del Mercato
Il mercato dei magneti in ceramica è stato valutato a 1478,5 milioni di USD nel 2024 e si prevede che raggiungerà 2597,88 milioni di USD entro il 2032, crescendo a un CAGR del 7,3% durante il periodo di previsione.
| ATTRIBUTO DEL RAPPORTO |
DETTAGLI |
| Periodo Storico |
2020-2023 |
| Anno di Base |
2024 |
| Periodo di Previsione |
2025-2032 |
| Dimensione del Mercato dei Magneti in Ceramica 2024 |
USD 1478,5 Milioni |
| Mercato dei Magneti in Ceramica, CAGR |
7,3% |
| Dimensione del Mercato dei Magneti in Ceramica 2032 |
USD 2597,88 Milioni |
L’Asia-Pacifico ha guidato il mercato dei magneti in ceramica nel 2024 con una quota del 42%, trainata dalla produzione su larga scala di motori, elettronica di consumo e componenti automobilistici. Le principali aziende che modellano il mercato includono TDK Corporation, Hitachi Metals, Adams Magnetic Products, Arnold Magnetic Technologies, DMEGC, Ningbo Yunsheng, Galaxy Magnets, Sinomag, Ningbo Ketian Magnet ed Eclipse Magnetics. Questi attori si concentrano sulla produzione di magneti in ferrite ad alto volume, sulla lavorazione economica e sui miglioramenti delle prestazioni attraverso la sinterizzazione avanzata e il raffinamento dei materiali. Forti partnership con OEM automobilistici, di elettrodomestici e industriali supportano una più ampia adozione, mentre l’espansione della capacità in Cina e Giappone rafforza la leadership della regione nella fornitura globale di magneti in ceramica.
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Approfondimenti di Mercato
- Il mercato dei magneti in ceramica è stato valutato a 1478,5 milioni di USD nel 2024 e si prevede che raggiungerà 2597,88 milioni di USD entro il 2032, crescendo a un CAGR del 7,3%.
- La domanda è cresciuta poiché i produttori automobilistici ed elettronici hanno aumentato l’uso di magneti in ferrite in motori, sensori, altoparlanti e componenti di elettrodomestici grazie al basso costo e alla forte stabilità termica.
- I principali trend includono l’adozione crescente di design di motori ottimizzati per il costo, un maggiore utilizzo in sistemi ad alta efficienza energetica e l’espansione dei magneti in ceramica nell’automazione e nelle piccole attrezzature industriali.
- La competizione si è intensificata tra i principali attori come TDK Corporation, Hitachi Metals, Adams Magnetic Products, Arnold Magnetic Technologies, DMEGC e Ningbo Yunsheng, supportata dall’espansione della capacità e dal miglioramento della lavorazione dei magneti in ferrite.
- L’Asia-Pacifico ha detenuto la quota maggiore con il 42%, seguita dall’Europa con il 26%, mentre il segmento dei motori ha dominato le applicazioni con una quota del 42%, supportato dalla forte produzione di sistemi motore legati ad automobili ed elettrodomestici.
Analisi della Segmentazione del Mercato:
Per Prodotto
La ferrite di stronzio ha detenuto la quota dominante nel 2024 nel mercato dei magneti in ceramica. I produttori hanno preferito questo materiale per le sue forti proprietà magnetiche, la produzione economica e la disponibilità diffusa. La domanda è rimasta alta nelle applicazioni automobilistiche, elettronica di consumo e industriali perché la ferrite di stronzio supporta prestazioni stabili in ambienti ad alta temperatura. La ferrite di bario ha continuato a servire usi di nicchia nei media di registrazione e nei componenti elettromagnetici, ma la sua quota è rimasta più piccola a causa della minore forza magnetica rispetto alla ferrite di stronzio e della ridotta adozione nell’elettronica moderna.
- Ad esempio, un recente studio accademico sui magneti sinterizzati SrFe₁₂O₁₉ ha raggiunto una coercività di 164 kA/m insieme a una densità relativa del 93%, dimostrando che i moderni processi di sinterizzazione possono produrre magneti di stronzio-ferrite ad alta densità e robusti, adatti per l’uso industriale.
Per Applicazione
I motori hanno rappresentato la quota maggiore nel 2024 con circa il 42% del mercato dei magneti ceramici. I motori elettrici nei sistemi automobilistici, nelle unità HVAC, negli elettrodomestici e nelle macchine industriali si sono affidati pesantemente ai magneti ceramici grazie al basso costo e all’elevata resistenza alla smagnetizzazione. Gli altoparlanti e i generatori hanno seguito con una domanda costante da parte dei produttori di apparecchiature audio e dispositivi di generazione di energia. I separatori magnetici sono cresciuti nelle industrie di processo come il riciclaggio e l’estrazione mineraria, mentre l’elettronica di consumo ha visto un uso stabile in sensori e dispositivi compatti. Altre applicazioni si sono espanse gradualmente con l’aumento delle esigenze di automazione.
- Ad esempio, nelle operazioni minerarie e di riciclaggio, i separatori basati su magneti ceramici sono ampiamente utilizzati; l’affidabilità e la durata dei magneti in ferrite li rendono ideali per separare le impurità ferrose dai minerali o dai materiali riciclati senza problemi di sostituzione frequente o smagnetizzazione.
Per Utilizzo Finale
L’automotive è rimasto il segmento di utilizzo finale dominante nel 2024 con una quota vicina al 36%. I magneti ceramici hanno supportato i finestrini elettrici, i sistemi ABS, le pompe elettriche, i moduli di accensione e i componenti dei veicoli ibridi, mantenendo una forte domanda nella produzione globale di veicoli. L’elettronica si è classificata al secondo posto grazie all’aumento dell’uso in sensori, altoparlanti e piccoli motori. La produzione industriale ha utilizzato magneti ceramici in nastri trasportatori, robotica e controlli delle macchine. Le applicazioni energetiche si sono espanse con i sistemi di turbine eoliche e piccoli generatori, mentre i segmenti aerospaziale e dei beni di consumo hanno aggiunto una domanda di nicchia ma in crescita per parti magnetiche leggere e durevoli.
Principali Fattori di Crescita
Aumento della Domanda da Applicazioni Automotive e EV
I produttori automobilistici hanno aumentato l’adozione di magneti ceramici grazie al loro basso costo, alla forza magnetica stabile e alla vasta tolleranza di temperatura. I motori elettrici, i finestrini elettrici, i sistemi ABS, le pompe di carburante, i moduli di accensione e i sistemi di veicoli ibridi si affidano ai magneti in ferrite per un funzionamento affidabile. Con l’espansione della produzione di veicoli elettrici a livello globale, i produttori di automobili preferiscono i magneti ceramici per gli assemblaggi motore non critici perché riducono il costo del sistema e richiedono una produzione meno complessa. I motori di trazione EV dipendono maggiormente dai magneti di terre rare, ma i magneti ceramici supportano ancora i sistemi ausiliari che occupano una parte significativa del bilancio dei materiali del veicolo. L’aumento della produzione di EV a due ruote e sistemi ibridi compatti aumenta anche la domanda. Il cambiamento globale verso l’efficienza del carburante e l’elettrificazione continua ad espandere l’uso nell’elettronica automobilistica, nei sistemi di gestione termica e negli attuatori di bordo. Questi fattori insieme rafforzano il consumo di magneti ceramici e creano un percorso di crescita stabile a lungo termine.
- Ad esempio, Ola Electric (un produttore indiano di veicoli elettrici) ha recentemente annunciato lo sviluppo di un motore basato su magneti in ferrite per veicoli a due ruote per ridurre la dipendenza dai materiali di terre rare, sottolineando che i magneti in ferrite rimangono vantaggiosi per i segmenti di mobilità sensibili al costo.
Crescita nell’Elettronica di Consumo e Produzione di Piccoli Motori
I produttori di elettronica di consumo utilizzano magneti in ceramica in altoparlanti, sensori, ventole di raffreddamento, timer e piccoli motori elettrici, mantenendo la domanda costante con la crescita delle spedizioni di dispositivi. I magneti in ferrite offrono una forte resistenza alla corrosione, alta coercitività e costi molto bassi, rendendoli adatti per elettrodomestici prodotti in massa, elettronica personale e attrezzature domestiche. L’aumento dei dispositivi per la casa intelligente, dei prodotti audio compatti e dei gadget portatili supporta un’adozione più ampia. I piccoli motori utilizzati in ventole, miscelatori, lavatrici, unità HVAC e apparecchi robotici si affidano fortemente ai magneti in ceramica perché il materiale fornisce un comportamento magnetico stabile e supporta la produzione su larga scala. Segmenti emergenti come dispositivi indossabili intelligenti, prodotti di micro-mobilità e sistemi meccatronici a basso consumo integrano anche magneti in ferrite per un funzionamento efficiente. Questa continua espansione nella produzione di piccoli elettrodomestici ed elettronica rafforza la crescita del mercato globale e amplia la base clienti.
- Ad esempio, molti altoparlanti e sistemi audio domestici di fascia media e budget continuano a utilizzare magneti in ferrite perché forniscono una forza del campo magnetico adeguata (tipicamente intorno a 0,2–0,5 Tesla) per il funzionamento della bobina mobile dell’altoparlante, mantenendo bassi i costi di produzione.
Automazione Industriale ed Espansione della Produzione
L’automazione industriale ha accelerato l’uso dei magneti in ceramica nei sistemi robotici, nei trasportatori, nei separatori magnetici, nelle pompe e nei macchinari di lavorazione. Le fabbriche richiedono componenti magnetici affidabili e convenienti che resistano al calore, alle vibrazioni e a lunghi cicli di lavoro. I magneti in ceramica soddisfano queste esigenze e supportano gli aggiornamenti dell’automazione in settori come i metalli, la lavorazione degli alimenti, il riciclaggio e l’imballaggio. I separatori magnetici che utilizzano magneti in ferrite aiutano a migliorare la purezza dei materiali e a ridurre i costi operativi, il che ne favorisce l’adozione nelle industrie di movimentazione di massa. Con il continuo ammodernamento industriale nelle economie emergenti, i produttori investono in sistemi automatizzati che dipendono da motori, sensori e attuatori costruiti con magneti in ceramica. La crescita globale degli utensili meccanici, dei sistemi HVAC e delle ventole industriali aggiunge ulteriore domanda. Il movimento più ampio verso fabbriche intelligenti e manutenzione predittiva aumenta l’installazione di motori e unità di rilevamento, rafforzando il consumo di magneti in ceramica in industrie pesanti e leggere.
Tendenze Chiave & Opportunità
Passaggio a Progetti di Motori Ottimizzati per il Costo
I produttori sviluppano sempre più motori ottimizzati per il costo per elettrodomestici, sistemi automobilistici e macchinari industriali per bilanciare le prestazioni con l’accessibilità economica. I magneti in ceramica svolgono un ruolo chiave in questo cambiamento perché riducono il costo del materiale mantenendo prestazioni magnetiche funzionali. Molte aziende sostituiscono i magneti a terre rare nei sistemi non critici con ferrite di stronzio per ridurre la dipendenza dalle catene di approvvigionamento di terre rare volatili. Questa tendenza apre nuove opportunità nei motori delle ventole, nei motori BLDC, nelle pompe e nei componenti automobilistici ausiliari. L’innovazione nei metodi di stampaggio, sinterizzazione e allineamento dei grani dei magneti in ferrite migliora anche le prestazioni, permettendo ai magneti in ceramica di servire applicazioni più ampie. Poiché i produttori cercano alternative a basso costo senza compromettere l’affidabilità, i magneti in ceramica acquisiscono un’attrattiva maggiore sia nei mercati maturi che emergenti.
- Ad esempio, recenti ricerche che combinano nanofili di FeCo con polvere di stronzio-esaferrite hanno prodotto un magnete legato con coercitività superiore a 199 kA/m e rapporto di rimanenza superiore a 0,76, fornendo circa il 20% in più di rimanenza e ~48% in più di prodotto energetico rispetto ai magneti convenzionali puri di esaferrite, rendendoli candidati competitivi per progetti di motori senza terre rare.
Crescente Adozione nelle Energie Rinnovabili e nei Sistemi ad Alta Efficienza Energetica
Le energie rinnovabili e le tecnologie ad alta efficienza energetica creano nuove possibilità per l’uso di magneti ceramici, specialmente nei piccoli generatori eolici, micro-turbine e dispositivi ausiliari di conversione energetica. I magneti in ferrite offrono resistenza alla corrosione e forza magnetica stabile, rendendoli adatti per ambienti esterni difficili. La spinta verso elettrodomestici e sistemi industriali efficienti dal punto di vista energetico supporta una maggiore produzione di motori e ventilatori che utilizzano magneti ceramici. Le unità HVAC, i sistemi di ventilazione e le pompe di calore si affidano sempre più a motori a base di ferrite per rispettare le norme di efficienza energetica. Gli investimenti in espansione nei sistemi di energia distribuita e nei dispositivi a bassa tensione offrono nuove opportunità per i magneti ceramici. Con il rafforzarsi delle normative sulla sostenibilità, le tecnologie motorie a risparmio energetico aumenteranno ulteriormente l’integrazione dei magneti ceramici in diversi settori.
- Ad esempio, è stato dimostrato un prototipo di generatore a magneti permanenti per piccole turbine eoliche (utilizzando ferrite anziché magneti di terre rare) che illustra come i magneti ceramici possano essere utilizzati nei generatori di energia rinnovabile dove il costo e la resistenza alla corrosione sono più importanti del flusso magnetico massimo.
Sfide Chiave
Concorrenza dai Magneti di Terre Rare in Applicazioni ad Alte Prestazioni
L’elettronica ad alte prestazioni, i motori a trazione per veicoli elettrici, i sistemi aerospaziali e la robotica avanzata preferiscono magneti di terre rare come il neodimio-ferro-boro (NdFeB) a causa della maggiore densità magnetica e dell’efficienza superiore. Questo crea una sfida importante per i magneti ceramici, che non possono soddisfare questi requisiti di alta forza magnetica. Poiché le industrie perseguono sistemi più piccoli, leggeri ed efficienti dal punto di vista energetico, la domanda potrebbe spostarsi verso soluzioni di terre rare per applicazioni critiche. I magneti ceramici rimangono rilevanti per usi sensibili al costo, ma affrontano limitazioni nel raggiungere alto torque, miniaturizzazione e design ad alta densità di potenza. Questo divario prestazionale limita la penetrazione nei mercati premium.
Fluttuazioni nella Qualità delle Materie Prime e Vincoli di Produzione
I magneti ceramici dipendono dalla disponibilità costante di ossido di ferro e carbonato di stronzio, e le fluttuazioni nella qualità delle materie prime influenzano le prestazioni magnetiche e l’affidabilità complessiva. I processi di produzione come la sinterizzazione, lo stampaggio e l’allineamento dei grani richiedono un controllo rigoroso per mantenere l’uniformità su grandi volumi. Qualsiasi deviazione può ridurre la forza magnetica o aumentare i tassi di difetto, aumentando i costi operativi per i produttori. La produzione richiede anche processi ad alta intensità energetica, che espongono i produttori all’aumento dei prezzi dell’energia e alle sfide di conformità ambientale. Questi vincoli limitano la capacità di scalare rapidamente la produzione e mantenere la stabilità dei prezzi nei mercati globali competitivi.
Analisi Regionale
Nord America
Il Nord America deteneva circa il 22% del mercato dei magneti ceramici nel 2024, supportato da una forte domanda nei settori automobilistico, HVAC, degli elettrodomestici e dell’automazione industriale. Gli Stati Uniti hanno guidato l’adozione grazie all’alta produzione di piccoli motori, sensori e altoparlanti. La crescita nella produzione di componenti per veicoli elettrici e nei sistemi di energia rinnovabile ha aumentato l’uso di magneti in ferrite nei motori ausiliari e nei generatori. La presenza di produttori di apparecchiature per l’automazione e gli aggiornamenti continui nei macchinari industriali hanno supportato un consumo costante. I progressi nella robotica, nei dispositivi per la casa intelligente e nell’automazione dei magazzini hanno rafforzato la domanda regionale di magneti ceramici convenienti in diversi segmenti di utilizzo finale.
Europa
L’Europa ha rappresentato quasi il 26% del mercato dei magneti ceramici nel 2024, trainata da una forte produzione automobilistica, dalla produzione di elettrodomestici a risparmio energetico e dall’automazione industriale. Germania, Francia e Italia sono rimaste i principali utilizzatori grazie a sistemi motore avanzati e all’alta adozione di magneti in ferrite in unità HVAC, utensili elettrici e sistemi robotici. Le normative dell’UE che promuovono la sostenibilità e la riduzione della dipendenza dalle terre rare hanno supportato un uso più ampio dei magneti ceramici in assemblaggi motore non critici. Le applicazioni di energia rinnovabile, come piccoli generatori e micro-turbine, hanno anche aumentato l’uso. La forte domanda di elettronica di consumo, attrezzature industriali e mobilità elettrica ha ulteriormente stimolato la crescita regionale.
Asia-Pacifico
L’Asia-Pacifico ha dominato il mercato dei magneti ceramici nel 2024 con una quota di quasi il 42%, trainata dalla produzione su larga scala di elettronica di consumo, componenti automobilistici, piccoli motori ed elettrodomestici. Cina, Giappone, Corea del Sud e India hanno guidato la produzione grazie a catene di approvvigionamento robuste, produttori di magneti in ferrite consolidati e un’elevata produzione di elettronica. L’espansione della produzione di veicoli elettrici in Cina e India ha portato a un crescente uso di magneti ceramici in motori ausiliari ed elettronica automobilistica. L’automazione industriale, la robotica e gli elettrodomestici a risparmio energetico hanno continuato ad accelerare la domanda. La regione ha anche beneficiato della disponibilità di materie prime a basso costo e della rapida crescita industriale nei settori manifatturiero, HVAC e delle applicazioni robotiche.
America Latina
L’America Latina ha detenuto una quota vicina al 6% del mercato dei magneti ceramici nel 2024, supportata dall’aumento dell’adozione in componenti automobilistici, elettrodomestici e macchinari industriali. Brasile e Messico hanno guidato la domanda grazie all’espansione delle operazioni di assemblaggio veicoli, all’aumento dell’uso di piccoli motori e ai crescenti investimenti nell’automazione manifatturiera. La produzione di elettrodomestici in Brasile e Argentina ha anche contribuito a un maggiore consumo di magneti in ferrite in compressori, ventilatori e apparecchiature audio. Le industrie minerarie e di riciclaggio hanno adottato separatori magnetici, aumentando l’uso industriale. La crescita graduale nelle energie rinnovabili e nei generatori su piccola scala ha offerto opportunità emergenti nei mercati in via di sviluppo della regione.
Medio Oriente & Africa
La regione del Medio Oriente & Africa ha rappresentato circa il 4% del mercato dei magneti ceramici nel 2024, trainata dalla crescente domanda di attrezzature industriali, sistemi HVAC e componenti automobilistici. Paesi come gli Emirati Arabi Uniti, l’Arabia Saudita e il Sudafrica hanno adottato magneti ceramici in ventilatori, pompe e sistemi di automazione per supportare l’espansione delle infrastrutture commerciali e industriali. Le operazioni minerarie in Africa hanno utilizzato separatori magnetici per la lavorazione dei materiali, contribuendo a una domanda industriale costante. La crescita negli elettrodomestici di consumo e nei piccoli motori ha supportato un’adozione più ampia. Sebbene la dimensione del mercato rimanga più piccola rispetto ad altre regioni, l’espansione delle infrastrutture e l’industrializzazione continuano a creare nuove opportunità.
Segmentazioni di Mercato:
Per Prodotto
- Ferrite di Stronzio
- Ferrite di Bario
Per Applicazione
- Motori
- Altoparlanti
- Generatori
- Separatori Magnetici
- Elettronica di Consumo
- Altri
Per Utilizzo Finale
- Automobilistico
- Elettronica
- Produzione Industriale
- Energia
- Aerospaziale & Difesa
- Beni di Consumo
Per Geografia
- Nord America
- Stati Uniti
- Canada
- Messico
- Europa
- Germania
- Francia
- Regno Unito
- Italia
- Spagna
- Resto d’Europa
- Asia Pacifico
- Cina
- Giappone
- India
- Corea del Sud
- Sud-est asiatico
- Resto dell’Asia Pacifico
- America Latina
- Brasile
- Argentina
- Resto dell’America Latina
- Medio Oriente & Africa
- Paesi del GCC
- Sudafrica
- Resto del Medio Oriente e Africa
Panoramica Competitiva
Il mercato dei magneti ceramici presenta una forte competizione guidata da aziende come TDK Corporation, Hitachi Metals, Adams Magnetic Products, Ningbo Yunsheng, Arnold Magnetic Technologies, DMEGC, Galaxy Magnets, Sinomag, Ningbo Ketian Magnet e Eclipse Magnetics. Queste aziende si concentrano sulla produzione di magneti in ferrite ad alto volume, sul perfezionamento dei materiali e sulle tecnologie di sinterizzazione migliorate per rafforzare le prestazioni e ridurre i difetti. Molte aziende espandono la capacità nell’Asia-Pacifico per soddisfare la crescente domanda dei settori automobilistico, dell’elettronica di consumo e dell’automazione industriale. Le priorità strategiche includono l’ottimizzazione dei costi, la sicurezza delle materie prime e i processi di stampaggio avanzati. I principali produttori investono anche in forme di magneti personalizzate per motori, altoparlanti e sensori, supportando diverse applicazioni finali. Le partnership con OEM automobilistici ed elettronici aiutano a garantire contratti a lungo termine, mentre lo sviluppo continuo di gradi di ferrite resistenti alla corrosione e ad alta coercitività migliora la competitività globale.
Analisi dei Principali Attori
- Adams Magnetic Products Co.
- Earth-Panda Advance Magnetic Material Co., Ltd.
- Arnold Magnetic Technologies
- Daido Steel Co., Ltd.
- Eclipse Magnetics Ltd.
- Electron Energy Corp.
- Goudsmit Magnetics Group
- Hangzhou Permanent Magnet Group
- Magnequench International, LLC
- Ningbo Yunsheng Co., Ltd.
Sviluppi Recenti
- In ottobre 2025, Goudsmit Magnetics Group ha emesso un aggiornamento sulle nuove restrizioni all’esportazione cinesi sui magneti a terre rare, avvertendo i clienti di ritardi nei tempi di consegna per i magneti contenenti HRE a causa dei requisiti di licenza di esportazione.
- In giugno 2025, Ningbo Yunsheng Co., Ltd. ha annunciato che una parte (capacità di 5.000 tonnellate) del suo Progetto di Produzione Intelligente di Magneti Permanenti ad Alte Prestazioni da 15.000 tonnellate è diventata operativa. L’espansione della capacità mira ad aumentare la scala di produzione e rafforzare la quota di mercato.
- In aprile 2025, la Cina ha introdotto nuovi controlli all’esportazione più rigidi che richiedono licenze speciali per sette elementi di terre rare da medie a pesanti, nonché composti, metalli e magneti correlati.
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Copertura del Rapporto
Il rapporto di ricerca offre un’analisi approfondita basata su Prodotto, Applicazione, Uso Finale e Geografia. Dettaglia i principali attori del mercato, fornendo una panoramica del loro business, delle offerte di prodotti, degli investimenti, delle fonti di reddito e delle applicazioni chiave. Inoltre, il rapporto include approfondimenti sull’ambiente competitivo, analisi SWOT, tendenze di mercato attuali, nonché i principali driver e vincoli. Inoltre, discute vari fattori che hanno guidato l’espansione del mercato negli ultimi anni. Il rapporto esplora anche le dinamiche di mercato, gli scenari normativi e i progressi tecnologici che stanno modellando l’industria. Valuta l’impatto dei fattori esterni e dei cambiamenti economici globali sulla crescita del mercato. Infine, fornisce raccomandazioni strategiche per i nuovi entranti e le aziende consolidate per navigare nelle complessità del mercato.
Prospettive Future
- La domanda di magneti ceramici aumenterà man mano che i produttori di automobili ed elettrodomestici espandono la produzione di motori e sensori.
- L’adozione dei veicoli elettrici aumenterà l’uso nei motori ausiliari e nell’elettronica dei veicoli.
- La crescita dell’elettronica di consumo sosterrà un maggiore consumo in altoparlanti, ventilatori e dispositivi compatti.
- L’automazione industriale aumenterà l’uso dei magneti in nastri trasportatori, pompe e sistemi robotici.
- I produttori investiranno in gradi di ferrite migliorati con migliore coercitività e durata.
- La pressione sui costi incoraggerà la sostituzione dei magneti a terre rare in applicazioni non critiche.
- HVAC e elettrodomestici a risparmio energetico guideranno un’adozione più ampia dei magneti.
- I mercati emergenti espanderanno la capacità produttiva per soddisfare la crescente domanda regionale.
- L’uso di separatori magnetici crescerà nei settori del riciclaggio, minerario e dei processi industriali.
- L’innovazione nei processi di stampaggio e sinterizzazione migliorerà le prestazioni e supporterà nuove applicazioni.
