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Marché des alkylats par application (mélange d’essence, carburant d’aviation, solvants, additifs automobiles) ; par procédé de production (alkylation à l’acide sulfurique, alkylation à l’acide fluorhydrique, alkylation à l’acide solide, alkylation aux liquides ioniques) ; par matière première (isobutane, propylène, butylène, amylènes) ; par industrie d’utilisation finale (automobile, aviation, pétrochimie, mélange de carburants industriels) – Croissance, part, opportunités et analyse concurrentielle, 2024 – 2032

Report ID: 193078 | Report Format : Excel, PDF

Aperçu du Marché

Le marché des alkylats était évalué à 16 247,6 millions USD en 2024 et devrait atteindre 21 131,82 millions USD d’ici 2032, enregistrant un TCAC de 3,34 % pendant la période de prévision.

ATTRIBUT DU RAPPORT DÉTAILS
Période Historique 2020-2023
Année de Base 2024
Période de Prévision 2025-2032
Taille du Marché des Alkylats 2024 16 247,6 millions USD
Marché des Alkylats, TCAC 3,34 %
Taille du Marché des Alkylats 2032 21 131,82 millions USD

 

Le marché des alkylats comprend des acteurs majeurs tels qu’ExxonMobil, Chevron, Valero Energy, Marathon Petroleum, Phillips 66, PDVSA, Reliance Industries, Sinopec, Royal Dutch Shell et Honeywell UOP, qui se concentrent tous sur des composants de carburant de haute pureté et des technologies d’alkylation avancées pour répondre aux normes mondiales d’émissions. Ces entreprises investissent dans la modernisation des raffineries et l’innovation des procédés pour améliorer la production d’octane et réduire l’impact environnemental. L’Asie-Pacifique domine le marché avec une part de 30 %, stimulée par l’expansion des capacités de raffinage et la demande croissante de carburant, tandis que l’Amérique du Nord suit avec une part de 34 %, soutenue par des réglementations strictes sur les carburants et une forte adoption de mélanges d’essence plus propres.

Taille du marché des alkylats

Aperçus du Marché

  • Le marché a enregistré 16 247,6 millions USD en 2024 et atteindra 21 131,82 millions USD d’ici 2032 avec un TCAC de 3,34 %, indiquant une expansion stable à long terme.
  • Une forte demande pour de l’essence à haut indice d’octane et à faibles émissions stimule la croissance, le mélange d’essence dominant le segment des applications avec une part de 72 % en raison de son rôle essentiel dans le respect des normes de carburant.
  • Les tendances soulignent une adoption accrue de technologies d’alkylation plus sûres telles que les systèmes à acide solide et à liquide ionique alors que les raffineurs se tournent vers des procédés conformes à l’environnement.
  • La concurrence s’intensifie alors que les principaux acteurs investissent dans la modernisation des raffineries, des catalyseurs avancés et l’optimisation des procédés pour renforcer l’efficacité de la production et réduire les risques opérationnels.
  • L’Asie-Pacifique détient une part régionale de 30 %, suivie de l’Amérique du Nord à 34 % et de l’Europe à 28 %, reflétant de fortes capacités de raffinage et une demande croissante pour des composants d’essence plus propres sur les marchés mondiaux.

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Analyse de la Segmentation du Marché :

Par Application

Le mélange d’essence domine le segment des applications avec une part de 72 %, stimulé par la demande mondiale croissante pour des carburants à haut indice d’octane et à faibles émissions. L’alkylat améliore la stabilité du carburant et réduit le cliquetis du moteur, le rendant essentiel pour respecter les réglementations environnementales strictes. Le carburant d’aviation gagne également en traction alors que les compagnies aériennes recherchent des composants à combustion plus propre pour améliorer les performances. Les applications en tant que solvant et additif automobile se développent régulièrement en raison du besoin d’hydrocarbures de haute pureté dans les formulations spécialisées. L’accent croissant sur les carburants de transport plus propres continue de renforcer le rôle de l’alkylat dans la production d’essence de qualité supérieure dans les principaux centres de raffinage.

  • Par exemple, la raffinerie de Baytown d’ExxonMobil comprend une unité d’alkylation qui produit de l’alkylat à haut indice d’octane pour le mélange d’essence en utilisant une technologie d’alkylation à l’acide sulfurique propriétaire.

Par Processus de Production

L’alkylation à l’acide sulfurique domine le segment des processus de production avec une part de 58 %, soutenue par son utilisation de longue date, sa production élevée d’octane et ses performances fiables dans les raffineries à grande échelle. L’alkylation à l’acide fluorhydrique reste importante pour les installations qui privilégient une régénération efficace des catalyseurs. L’alkylation à l’acide solide gagne en popularité grâce à des profils de sécurité améliorés et à des risques de manipulation réduits. L’alkylation aux liquides ioniques émerge comme une alternative plus propre, offrant une faible corrosion et une stabilité accrue des catalyseurs. Les raffineurs investissent de plus en plus dans des améliorations de processus alors que les réglementations poussent l’industrie vers des technologies d’alkylation plus sûres et plus durables.

  • Par exemple, le procédé aux liquides ioniques ISOALKY™ de Honeywell UOP a été déployé à la raffinerie de Salt Lake City de Chevron avec une capacité de 6 000 barils par jour. L’unité remplace l’alkylation traditionnelle à l’HF et fonctionne à des pressions inférieures à 300 psi.

Par Matière Première

L’isobutane occupe la position de leader dans le segment des matières premières avec une part de 64 %, en raison de son rôle essentiel dans la production d’alkylat à haut indice d’octane avec de fortes propriétés de combustion. Les raffineries assurent un approvisionnement régulier grâce à l’intégration avec des unités d’isomérisation en amont, garantissant un traitement efficace. Le butylène contribue également de manière significative en tant qu’oléfine préférée pour les réactions d’alkylation de haute qualité. L’utilisation du propylène augmente dans les installations avec des systèmes de matières premières flexibles, tandis que les amylènes restent un choix de niche pour les grades d’alkylat spécialisés. La demande croissante pour une essence plus propre encourage les raffineries à optimiser la disponibilité des matières premières, renforçant la dépendance aux flux riches en isobutane.

Moteur de Croissance Clé

Augmentation de la Demande pour des Carburants Plus Propres et à Haut Indice d’Octane

L’accent croissant sur les normes de qualité des carburants stimule une forte demande pour l’alkylat, un composant de mélange de qualité supérieure connu pour sa faible teneur en soufre, en aromatiques et son indice d’octane élevé. Les raffineries utilisent l’alkylat pour répondre aux règles d’émissions de plus en plus strictes et améliorer les performances de l’essence sans recourir à des additifs nocifs. Les exigences accrues en matière d’efficacité des véhicules soutiennent également l’expansion du marché. Alors que les gouvernements poussent pour des carburants de transport plus propres, l’alkylat devient essentiel pour produire une essence conforme sur le plan environnemental, renforçant son rôle dans la production mondiale des raffineries.

  • Par exemple, Phillips 66 a amélioré les équipements de processus et optimisé les opérations à sa raffinerie de Borger pour généralement augmenter l’efficacité et s’adapter à plus de variabilité dans les types de brut traités.

Expansion des Améliorations et Ajouts de Capacité des Raffineries

Les raffineries investissent dans des unités d’alkylation pour améliorer la qualité des produits et se tourner vers des formulations de carburants plus propres. Les améliorations se concentrent sur l’amélioration du rendement en octane, l’efficacité des catalyseurs et la conformité en matière de sécurité. De nouvelles augmentations de capacité en Asie-Pacifique et au Moyen-Orient aident à répondre à la demande croissante de carburant dans la région. Les initiatives de modernisation incluent l’intégration de systèmes avancés d’isomérisation et de récupération des oléfines pour augmenter la production d’alkylat. Ces investissements permettent aux raffineries d’optimiser l’utilisation des matières premières et d’élargir les portefeuilles de produits à haute valeur ajoutée, soutenant la croissance à long terme du marché.

  • Par exemple, Reliance Industries a mis en service un train d’alkylation avancé au complexe de Jamnagar équipé de la technologie de régénération catalytique continue qui traite 56 000 barils de matières premières par jour. Le système comprend une unité de récupération des oléfines capable de séparer 1 200 tonnes métriques de propylène par jour.

Adoption croissante des mélanges d’essence à faibles émissions

Des politiques environnementales plus strictes accélèrent l’adoption de mélanges d’essence à faibles émissions qui reposent fortement sur l’alkylat. Ses propriétés de combustion propre et sa capacité à réduire les particules en font un choix préféré par rapport aux composants de mélange traditionnels. La poussée des constructeurs automobiles pour des moteurs nécessitant des carburants à indice d’octane élevé stimule davantage la consommation. Les raffineurs adoptent l’alkylat pour remplacer des composants comme le réformate et le MTBE, améliorant ainsi la conformité aux normes de qualité de l’air. L’augmentation de la sensibilisation des consommateurs aux carburants écologiques contribue également à l’élan du marché.

Tendance clé & Opportunité

Transition vers des technologies d’alkylation plus sûres et durables

Les raffineries explorent des technologies d’alkylation avancées telles que les systèmes à acide solide et à liquide ionique pour réduire les risques de manipulation associés aux acides sulfurique et fluorhydrique. Ces alternatives offrent une durée de vie du catalyseur améliorée, une corrosion réduite et une performance environnementale accrue. L’adoption augmente à mesure que les opérateurs privilégient la sécurité des travailleurs et la conformité réglementaire. La tendance soutient les opportunités pour les fournisseurs de technologies de licencier des unités d’alkylation plus sûres et modulaires. L’intérêt croissant pour des solutions de traitement plus écologiques encourage l’investissement à long terme dans les méthodes d’alkylation de nouvelle génération.

  • Par exemple, Chevron a installé l’unité de liquide ionique ISOALKY™ de Honeywell UOP dans sa raffinerie de Salt Lake City, permettant une capacité de production de 6 000 barils par jour. Le processus utilise un catalyseur liquide ionique recyclable qui fonctionne en dessous de 300 psi et réduit la consommation d’acide dangereux à moins de 0,1 kilogramme par baril.

Demande croissante dans l’aviation et les applications de carburants haute performance

L’augmentation du trafic aérien et des normes de carburant d’aviation plus strictes créent de fortes perspectives pour l’alkylat en tant que composant de mélange améliorant la performance. Sa haute stabilité thermique et ses attributs de combustion propre le rendent adapté aux formulations d’aviation premium. Les carburants automobiles haute performance stimulent également une demande supplémentaire. À mesure que le transport aérien et l’utilisation de véhicules de luxe s’étendent sur les marchés émergents, les opportunités se renforcent pour les raffineurs de fournir des mélanges à base d’alkylat. La croissance des carburants spécialisés élargit encore le marché des composants hydrocarbonés de haute pureté.

  • Par exemple, BP transforme sa raffinerie de Lingen pour produire du carburant d’aviation durable à partir de matières premières renouvelables telles que l’huile de cuisson usagée. L’installation utilise une méthode de co-traitement, qui implique de modifier l’infrastructure existante et de connecter les réservoirs de stockage des matières premières renouvelables à l’usine d’hydrocraquage.

Défi clé

Coûts d’investissement élevés associés aux unités d’alkylation

Les unités d’alkylation nécessitent un investissement important pour l’installation, la gestion des catalyseurs, les systèmes de sécurité et l’infrastructure de processus. Les coûts initiaux élevés limitent l’adoption parmi les raffineries de petite et moyenne taille. Les dépenses de maintenance et la conformité réglementaire ajoutent une pression financière supplémentaire. Les opérateurs peuvent retarder les efforts de modernisation ou s’appuyer sur des composants de mélange de moindre qualité pour contrôler les coûts. Ces facteurs ralentissent l’expansion dans les régions sensibles aux prix et restreignent l’adoption plus large des technologies d’alkylation avancées.

Risques de sécurité et environnementaux liés aux procédés à base d’acide

Les unités traditionnelles d’alkylation à l’acide sulfurique et fluorhydrique impliquent la manipulation de produits chimiques dangereux, créant des risques opérationnels. L’alkylation au HF, en particulier, est soumise à un examen strict en raison de sa toxicité et des risques potentiels de fuite. Les autorités réglementaires imposent de solides protocoles de sécurité, augmentant la complexité opérationnelle. Les raffineries doivent investir massivement dans le confinement, les systèmes de surveillance et la protection des travailleurs. Ces défis poussent les opérateurs à rechercher des alternatives plus sûres, mais créent également des obstacles de transition qui affectent la flexibilité opérationnelle et l’efficacité des coûts.

Analyse Régionale

Amérique du Nord

L’Amérique du Nord occupe la position de leader sur le marché de l’alkylat avec une part de 34 %, grâce à des réglementations strictes sur la qualité des carburants exigeant des mélanges d’essence à faible teneur en soufre et à indice d’octane élevé. La région bénéficie d’une infrastructure de raffinage avancée et d’une adoption significative des unités d’alkylation par les grandes compagnies pétrolières. La demande croissante pour des essences à combustion plus propre soutient une consommation constante d’alkylat dans les opérations de mélange. La croissance des carburants automobiles haut de gamme renforce encore la demande régionale. Les investissements dans la modernisation des raffineries et la forte pression réglementaire pour le contrôle des émissions continuent de renforcer la domination de l’Amérique du Nord sur le marché mondial.

Europe

L’Europe représente une part de 28 %, soutenue par des normes environnementales strictes et une mise en œuvre généralisée de politiques de carburants à faibles émissions. La région dépend fortement de l’alkylat pour répondre aux directives Euro 6 et aux normes de qualité des carburants connexes. Les raffineurs intègrent des unités d’alkylation pour réduire les aromatiques et obtenir des performances d’essence à indice d’octane élevé. La demande augmente également en raison d’un parc automobile vieillissant nécessitant des carburants à combustion plus propre. Les initiatives de durabilité en cours encouragent la transition des composants de mélange traditionnels vers des composants plus propres. Les raffineurs européens continuent d’améliorer l’efficacité opérationnelle pour répondre à la demande croissante d’alkylat sur des marchés clés tels que l’Allemagne, la France et le Royaume-Uni.

Asie-Pacifique

L’Asie-Pacifique détient une part de 30 %, reflétant une croissance industrielle rapide, une augmentation de la possession de véhicules et une modernisation de la capacité de raffinage en Chine, en Inde et en Asie du Sud-Est. Les gouvernements imposent des normes d’émission plus strictes, incitant les raffineurs à augmenter la production d’alkylat pour un mélange d’essence plus propre. L’activité aéronautique croissante et la consommation en hausse de carburants haut de gamme stimulent encore la demande régionale. L’investissement dans de nouvelles unités d’alkylation s’accélère à mesure que la demande énergétique augmente. Les raffineurs locaux adoptent également des technologies avancées telles que l’alkylation aux liquides ioniques et aux acides solides pour améliorer la sécurité et la production. La forte expansion économique soutient la montée continue de l’Asie-Pacifique sur le marché mondial de l’alkylat.

Amérique Latine

L’Amérique Latine capte une part de 5 %, stimulée par une demande croissante pour l’essence à indice d’octane élevé dans des pays comme le Brésil et le Mexique. Les mises à niveau des raffineries améliorent la capacité de la région à produire des carburants plus propres répondant aux normes d’émission en évolution. L’adoption reste modérée en raison des fluctuations économiques, mais la consommation de carburants haut de gamme continue d’augmenter dans les zones urbaines. L’augmentation de la possession de véhicules et les initiatives de modernisation encouragent une utilisation accrue de l’alkylat dans le mélange d’essence. La dépendance régionale aux importations persiste, créant des opportunités d’investissement dans de nouvelles capacités d’alkylation pour répondre à la demande future.

Moyen-Orient & Afrique

La région du Moyen-Orient et de l’Afrique détient une part de 3 %, soutenue par des projets d’expansion de raffineries aux Émirats Arabes Unis, en Arabie Saoudite et en Afrique du Sud. Alors que ces pays diversifient la production de carburant et s’alignent sur les normes mondiales d’émission, la demande d’alkylat augmente. Les raffineries intègrent des unités d’alkylation avancées pour produire des composants d’essence de haute pureté pour un usage domestique et l’exportation. La croissance reste stable en raison de la consommation croissante de carburant de transport et du développement des infrastructures. Cependant, une adoption plus lente dans les régions à faible revenu limite une expansion régionale plus large. Un investissement continu dans les capacités de raffinage renforcera la demande à long terme pour l’alkylat dans toute la région.

Segmentation du marché :

Par application

  • Mélange d’essence
  • Carburant d’aviation
  • Solvants
  • Additifs automobiles

Par procédé de production

  • Alkylation à l’acide sulfurique
  • Alkylation à l’acide fluorhydrique
  • Alkylation à l’acide solide
  • Alkylation à liquide ionique

Par matière première

  • Isobutane
  • Propylène
  • Butylène
  • Amylènes

Par industrie d’utilisation finale

  • Automobile
  • Aviation
  • Pétrochimie
  • Mélange de carburant industriel

 Par géographie

  • Amérique du Nord
    • États-Unis
    • Canada
    • Mexique
  • Europe
    • Allemagne
    • France
    • Royaume-Uni
    • Italie
    • Espagne
    • Reste de l’Europe
  • Asie-Pacifique
    • Chine
    • Japon
    • Inde
    • Corée du Sud
    • Asie du Sud-Est
    • Reste de l’Asie-Pacifique
  • Amérique latine
    • Brésil
    • Argentine
    • Reste de l’Amérique latine
  • Moyen-Orient & Afrique
    • Pays du CCG
    • Afrique du Sud
    • Reste du Moyen-Orient et de l’Afrique

Paysage concurrentiel

Le paysage concurrentiel comprend des acteurs majeurs tels que ExxonMobil Corporation, Chevron Corporation, Valero Energy Corporation, Marathon Petroleum Corporation, Phillips 66, PDVSA, Reliance Industries Limited, Sinopec, Royal Dutch Shell et Honeywell UOP. Ces entreprises renforcent leur position sur le marché grâce à des investissements continus dans la modernisation des raffineries, des technologies d’alkylation avancées et des expansions stratégiques de capacité. De nombreux opérateurs se concentrent sur la production d’alkylat de haute pureté pour répondre aux réglementations mondiales de plus en plus strictes sur les carburants et à la demande croissante d’essence à faibles émissions. Les licenciés de technologie tels que Honeywell UOP soutiennent le marché avec des procédés innovants d’alkylation à acide solide et à liquide ionique. Les principaux raffineurs adoptent également des stratégies intégrées d’optimisation des matières premières pour améliorer les rendements d’alkylat et l’efficacité opérationnelle. À mesure que les normes environnementales deviennent plus strictes, la concurrence se déplace vers des systèmes d’alkylation plus sûrs, économes en énergie et rentables, stimulant l’innovation à long terme dans l’industrie.

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Analyse des Acteurs Clés

  • ExxonMobil Corporation
  • Chevron Corporation
  • Valero Energy Corporation
  • Marathon Petroleum Corporation
  • Phillips 66
  • Pétroles du Venezuela (PDVSA)
  • Reliance Industries Limited
  • China Petroleum & Chemical Corporation (Sinopec)
  • Royal Dutch Shell
  • Honeywell UOP

Développements Récents

  • En septembre 2025, Pétroles du Venezuela (PDVSA) a continué de se concentrer sur la production de pétrole lourd dans la ceinture de l’Orénoque en utilisant une stratégie de mélange de brut extra-lourd avec des diluants tels que le naphta et le condensat pour optimiser la production malgré les défis de longue date liés à la fiabilité des unités de valorisation et aux sanctions américaines.
  • En septembre 2025, Valero Energy Corporation a fermé son unité d’alkylation de 12 000 bpj (ainsi qu’une FCCU de 65 000 bpj) à sa raffinerie du Tennessee pour une révision.
  • En août 2025, la société d’État Petróleos de Venezuela (PDVSA) n’avait effectivement que trois raffineries opérationnelles—Amuay, Cardón et Puerto La Cruz—sur un total de six. Ces installations fonctionnaient à des taux d’utilisation sous-optimaux en raison d’années de sous-investissement et d’un manque d’entretien régulier.

Couverture du Rapport

Le rapport de recherche offre une analyse approfondie basée sur l’Application, le Processus de Production, la Matière Première, l’Industrie Utilisatrice Finale et la Géographie. Il détaille les principaux acteurs du marché, fournissant un aperçu de leur activité, de leurs offres de produits, de leurs investissements, de leurs sources de revenus et de leurs applications clés. De plus, le rapport inclut des informations sur l’environnement concurrentiel, une analyse SWOT, les tendances actuelles du marché, ainsi que les principaux moteurs et contraintes. En outre, il discute des divers facteurs qui ont stimulé l’expansion du marché ces dernières années. Le rapport explore également la dynamique du marché, les scénarios réglementaires et les avancées technologiques qui façonnent l’industrie. Il évalue l’impact des facteurs externes et des changements économiques mondiaux sur la croissance du marché. Enfin, il fournit des recommandations stratégiques pour les nouveaux entrants et les entreprises établies afin de naviguer dans les complexités du marché.

Perspectives Futures

  1. La demande pour des composants d’essence plus propres continuera de stimuler la consommation d’alkylate.
  2. Les raffineries adopteront des technologies d’alkylation plus sûres pour répondre aux exigences réglementaires.
  3. Les investissements dans la modernisation des raffineries renforceront la capacité de production mondiale.
  4. Les systèmes d’alkylation à acide solide et à liquide ionique connaîtront une adoption commerciale plus large.
  5. La croissance de la consommation de carburants premium stimulera la demande d’alkylate à haut indice d’octane.
  6. L’expansion des parcs automobiles dans les marchés émergents soutiendra les besoins à long terme en mélange de carburants.
  7. Les applications de carburant pour l’aviation augmenteront avec l’augmentation du trafic aérien mondial.
  8. Les licenciés technologiques introduiront des solutions d’alkylation plus économes en énergie et à faibles émissions.
  9. Les raffineurs régionaux amélioreront l’optimisation des matières premières pour maximiser le rendement en alkylate.
  10. Les politiques environnementales accéléreront la transition vers des mélanges d’essence à faible teneur en aromatiques et en soufre.

1.     Introduction
1.1. Description du Rapport
1.2. Objectif du Rapport
1.3. USP & Offres Clés
1.4. Principaux Avantages pour les Parties Prenantes
1.5. Public Cible
1.6. Portée du Rapport
1.7. Portée Régionale

2.     Portée et Méthodologie
2.1. Objectifs de l’Étude
2.2. Parties Prenantes
2.3. Sources de Données
2.3.1. Sources Primaires
2.3.2. Sources Secondaires
2.4. Estimation du Marché
2.4.1. Approche Ascendante
2.4.2. Approche Descendante
2.5. Méthodologie de Prévision

3.     Résumé Exécutif

4.     Introduction
4.1. Aperçu
4.2. Principales Tendances de l’Industrie

5.     Marché Mondial des Alkylates
5.1. Aperçu du Marché
5.2. Performance du Marché
5.3. Impact de la COVID-19
5.4. Prévisions du Marché

6.     Répartition du Marché par Application
6.1. Mélange d’Essence
6.1.1. Tendances du Marché
6.1.2. Prévisions du Marché
6.1.3. Part de Revenu
6.1.4. Opportunité de Croissance des Revenus

6.2. Carburant d’Aviation
6.2.1. Tendances du Marché
6.2.2. Prévisions du Marché
6.2.3. Part de Revenu
6.2.4. Opportunité de Croissance des Revenus

6.3. Solvants
6.3.1. Tendances du Marché
6.3.2. Prévisions du Marché
6.3.3. Part de Revenu
6.3.4. Opportunité de Croissance des Revenus

6.4. Additifs Automobiles
6.4.1. Tendances du Marché
6.4.2. Prévisions du Marché
6.4.3. Part de Revenu
6.4.4. Opportunité de Croissance des Revenus

7.     Répartition du Marché par Processus de Production
7.1. Alkylation à l’Acide Sulfurique
7.1.1. Tendances du Marché
7.1.2. Prévisions du Marché
7.1.3. Part de Revenu
7.1.4. Opportunité de Croissance des Revenus

7.2. Alkylation à l’Acide Fluorhydrique
7.2.1. Tendances du Marché
7.2.2. Prévisions du Marché
7.2.3. Part de Revenu
7.2.4. Opportunité de Croissance des Revenus

7.3. Alkylation à l’Acide Solide
7.3.1. Tendances du Marché
7.3.2. Prévisions du Marché
7.3.3. Part de Revenu
7.3.4. Opportunité de Croissance des Revenus

7.4. Alkylation à Liquide Ionique
7.4.1. Tendances du Marché
7.4.2. Prévisions du Marché
7.4.3. Part de Revenu
7.4.4. Opportunité de Croissance des Revenus

8.     Répartition du Marché par Matière Première
8.1. Isobutane
8.1.1. Tendances du Marché
8.1.2. Prévisions du Marché
8.1.3. Part de Revenu
8.1.4. Opportunité de Croissance des Revenus

8.2. Propylène
8.2.1. Tendances du Marché
8.2.2. Prévisions du Marché
8.2.3. Part de Revenu
8.2.4. Opportunité de Croissance des Revenus

8.3. Butylène
8.3.1. Tendances du Marché
8.3.2. Prévisions du Marché
8.3.3. Part de Revenu
8.3.4. Opportunité de Croissance des Revenus

8.4. Amylènes
8.4.1. Tendances du Marché
8.4.2. Prévisions du Marché
8.4.3. Part de Revenu
8.4.4. Opportunité de Croissance des Revenus

9.     Répartition du Marché par Industrie d’Utilisation Finale
9.1. Automobile
9.1.1. Tendances du Marché
9.1.2. Prévisions du Marché
9.1.3. Part de Revenu
9.1.4. Opportunité de Croissance des Revenus

9.2. Aviation
9.2.1. Tendances du Marché
9.2.2. Prévisions du Marché
9.2.3. Part de Revenu
9.2.4. Opportunité de Croissance des Revenus

9.3. Pétrochimie
9.3.1. Tendances du marché
9.3.2. Prévisions du marché
9.3.3. Part de revenu
9.3.4. Opportunité de croissance des revenus

9.4. Mélange de carburants industriels
9.4.1. Tendances du marché
9.4.2. Prévisions du marché
9.4.3. Part de revenu
9.4.4. Opportunité de croissance des revenus

10.  Répartition du marché par région
10.1. Amérique du Nord
10.1.1. États-Unis
10.1.1.1. Tendances du marché
10.1.1.2. Prévisions du marché
10.1.2. Canada
10.1.2.1. Tendances du marché
10.1.2.2. Prévisions du marché
10.2. Asie-Pacifique
10.2.1. Chine
10.2.2. Japon
10.2.3. Inde
10.2.4. Corée du Sud
10.2.5. Australie
10.2.6. Indonésie
10.2.7. Autres

10.3. Europe
10.3.1. Allemagne
10.3.2. France
10.3.3. Royaume-Uni
10.3.4. Italie
10.3.5. Espagne
10.3.6. Russie
10.3.7. Autres

10.4. Amérique latine
10.4.1. Brésil
10.4.2. Mexique
10.4.3. Autres

10.5. Moyen-Orient et Afrique
10.5.1. Tendances du marché
10.5.2. Répartition du marché par pays
10.5.3. Prévisions du marché

11.  Analyse SWOT
11.1. Vue d’ensemble
11.2. Forces
11.3. Faiblesses
11.4. Opportunités
11.5. Menaces

12.  Analyse de la chaîne de valeur

13.  Analyse des cinq forces de Porter
13.1. Vue d’ensemble
13.2. Pouvoir de négociation des acheteurs
13.3. Pouvoir de négociation des fournisseurs
13.4. Degré de concurrence
13.5. Menace des nouveaux entrants
13.6. Menace des substituts

14.  Analyse des prix

15.  Paysage concurrentiel
15.1. Structure du marché
15.2. Acteurs clés
15.3. Profils des acteurs clés
15.3.1. ExxonMobil Corporation
15.3.1.1. Aperçu de l’entreprise
15.3.1.2. Portefeuille de produits
15.3.1.3. Finances
15.3.1.4. Analyse SWOT

15.3.2. Chevron Corporation
15.3.3. Valero Energy Corporation
15.3.4. Marathon Petroleum Corporation
15.3.5. Phillips 66
15.3.6. Petroleos de Venezuela (PDVSA)
15.3.7. Reliance Industries Limited
15.3.8. China Petroleum & Chemical Corporation (Sinopec)
15.3.9. Royal Dutch Shell
15.3.10. Honeywell UOP

16.  Méthodologie de recherche

 

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Questions Fréquemment Posées
Quelle est la taille actuelle du marché des alkylates et quelle est sa taille projetée en 2032 ?

Le marché de l’alkylate a atteint 16 247,6 millions USD en 2024 et atteindra 21 131,82 millions USD d’ici 2032.

À quel taux de croissance annuel composé le marché de l’alkylat devrait-il croître entre 2025 et 2032 ?

Le marché des alkylés devrait croître à un taux de croissance annuel composé (CAGR) de 3,34 % pendant la période de prévision.

Quel segment de marché de l’alkylat a détenu la plus grande part en 2024 ?

Le segment de mélange de l’essence a dominé le marché de l’Alkylate avec une part de 72 % en 2024.

Quels sont les principaux facteurs alimentant la croissance du marché de l’alkylate ?

La demande croissante de carburants à haute octane et à faibles émissions, ainsi que l’augmentation des modernisations des raffineries, stimulent le marché de l’alkylate.

Quelles sont les entreprises leaders sur le marché de l’alkylate ?

Les principaux acteurs du marché de l’alkylate incluent ExxonMobil, Chevron, Valero Energy, Marathon Petroleum, Phillips 66, PDVSA, Reliance Industries, Sinopec, Royal Dutch Shell et Honeywell UOP.

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