Home » Markt für additive Fertigung der nächsten Generation

Markt für additive Fertigung der nächsten Generation nach Geschäftsmodell (Hardware, Software, Dienstleistungen, Wartung / Verbrauchsmaterialien); Nach Adoptionsstufe (F&E / Prototyping, Kleinserienfertigung, Massenanpassung, Ersatzteile & On-Demand-Produktion); Nach Endverbraucher (Luft- und Raumfahrt & Verteidigung, Automobil, Gesundheitswesen, Konsumgüter, Elektronik, Energie, Chemische Industrie, Bauwesen); Nach Technologie (Pulverbettfusion, Direktes Energieauftragsschweißen, Materialstrahldruck, Vat-Photopolymerisation, Binder Jetting, Schichtlaminierung, Andere); Nach Material (Polymere, Metalle, Keramiken, Verbundwerkstoffe, Bio-Tinten, Andere); Nach Region – Wachstum, Anteil, Chancen & Wettbewerbsanalyse, 2024 – 2032

Name: Markt für additive Fertigung der nächsten Generation - Demand, Size and Competitive Analysis
Creator: Credence Research Inc.
Published: 2026-01-29
License: https://www.credenceresearch.com/info/privacy-policy

Zusammenfassung
Inhaltsverzeichnis
Kostenloses Muster anfordern

Marktübersicht:

Die Größe des Next Gen Additive Manufacturing Marktes wurde 2018 auf 21.400,00 Millionen USD geschätzt und soll bis 2024 auf 42.459,91 Millionen USD und bis 2032 auf 220.863,70 Millionen USD anwachsen, bei einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 22,96 % im Prognosezeitraum.

BERICHTSATTRIBUT	DETAILS
Historischer Zeitraum	2020-2023
Basisjahr	2024
Prognosezeitraum	2025-2032
Größe des Next Gen Additive Manufacturing Marktes 2024	USD 42.459,91 Millionen
Next Gen Additive Manufacturing Markt, CAGR	22,96%
Größe des Next Gen Additive Manufacturing Marktes 2032	USD 220.863,70 Millionen

Der Markt expandiert aufgrund der steigenden Nachfrage nach On-Demand-Produktion, komplexem Teiledesign und reduzierter Abhängigkeit von Lieferketten. Die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Gesundheitssektoren treiben Innovationen voran, indem sie fortschrittliches 3D-Drucken für leichte Strukturen, patientenspezifische Geräte und kundenspezifische Werkzeuge integrieren. Verbesserte Materialverfügbarkeit, zunehmende Präferenz für dezentrale Fertigung und Softwareentwicklungen unterstützen die schnelle Einführung in allen Produktionsphasen. Unternehmen wechseln von der Prototypenherstellung zu Modellen der Kleinserien- und Massenanpassungsfertigung, um Agilität zu gewinnen und Abfall zu reduzieren.

Nordamerika führt bei der Einführung aufgrund einer starken industriellen Infrastruktur, Innovationsfinanzierung und großer Luft- und Raumfahrtprogramme. Europa folgt mit fortschrittlicher Automobil- und Gesundheitsintegration, unterstützt von führenden Geräteherstellern. Der asiatisch-pazifische Raum entwickelt sich schnell, angetrieben durch die rasche Industrialisierung in China, Japan und Indien sowie durch Regierungsinitiativen zur Förderung der lokalen Produktion. Lateinamerika, der Nahe Osten und Afrika zeigen ein frühes Wachstum mit steigenden Investitionen, aber Infrastruktur- und Kompetenzlücken begrenzen noch die breitere Einführung.

Next Gen Additive Manufacturing Market Size

Markteinblicke:

Der Markt für Next Gen Additive Manufacturing wurde 2018 auf 21.400,00 Millionen USD geschätzt, erreichte 2024 42.459,91 Millionen USD und soll bis 2032 220.863,70 Millionen USD erreichen, mit einer CAGR von 22,96 %.
Nordamerika führt den Markt mit einem Anteil von 30,6 % im Jahr 2024 an, gefolgt von Asien-Pazifik mit 23,9 % und Europa mit 21,5 %, angetrieben durch frühe industrielle Adoption, fortschrittliche F&E und starke Investitionen in Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Medizinsektoren.
Asien-Pazifik ist die am schnellsten wachsende Region mit einer CAGR von 24,3 %, unterstützt durch staatlich geführte Fertigungsinitiativen, industrielle Digitalisierung und steigende Akzeptanz in der Elektronik- und Gesundheitsbranche.
Im Jahr 2024 entfiel der größte Umsatzanteil unter den Geschäftsmodellen auf Hardware, angetrieben durch die steigende Installation von Metall- und Polymer-basierten 3D-Drucksystemen in Produktionsumgebungen.
Die Segmente Software und Dienstleistungen zeigen ein stetiges Wachstum, unterstützt durch die Nachfrage nach Druckoptimierung, Prozessüberwachung und skalierbarer AM-Workflow-Integration in mittelständischen Unternehmen und OEMs.

Access crucial information at unmatched prices!

Request your sample report today & start making informed decisions powered by Credence Research Inc.!

Download Sample

Markttreiber

Breiter industrieller Wandel hin zu agilen und bedarfsgerechten Produktionsmodellen

Hersteller stehen unter Druck, schneller und flexibler zu liefern. Traditionelle Lieferketten versagen oft bei Nachfragespitzen oder geopolitischen Störungen. Additive Fertigung ermöglicht dezentrale Produktion und kurze Vorlaufzeiten. Dieser Wandel reduziert Überbestände und die Abhängigkeit von Einzellieferanten. Im [Next Gen Additive Manufacturing Market] setzen Unternehmen Systeme ein, um die Produktion näher an den Verbrauch zu bringen. Branchen wie Automobil und Luft- und Raumfahrt drängen darauf, die Teilefertigung zu lokalisieren. Dieser Ansatz unterstützt die Massenanpassung und Kleinserienproduktion im großen Maßstab. Branchen sehen 3D-Druck jetzt als Kernwerkzeug, nicht als Prototyping-Schritt. Bedarfsorientierte Produktion schafft strukturelle Nachfrage nach additiven Plattformen.

Zum Beispiel reduzierte BAE Systems die Vorlaufzeiten und Kosten für Prototyping, Flugzeugwerkzeuge und Produktionskomponenten wie Typhoon-Kampfflugzeug-Cockpitbodenabdeckungen mit vier Stratasys F900 Industrie-3D-Druckern in ihrem Factory of the Future-Programm.

Erhöhter Einsatz von komplexen, leichten und funktionalen Designs in verschiedenen Sektoren

Designingenieure suchen nach Teilen mit verbesserten Festigkeits-Gewichts-Verhältnissen und Funktionalität. Konventionelle subtraktive Methoden begrenzen die Designfreiheit. Additive Fertigung eröffnet interne Gitter, Kühlkanäle und biomimetische Strukturen. Der [Next Gen Additive Manufacturing Market] profitiert von der steigenden Nachfrage nach leichteren und intelligenteren Teilen. Medizinische Implantate spiegeln jetzt organische Strukturen für eine bessere Integration wider. Luft- und Raumfahrtunternehmen gestalten Teile neu, um mehrere Komponenten in einer zu kombinieren. Strukturoptimierung führt zu Gewichtseinsparungen und reduziertem Materialverbrauch. Generative Design-Software erweitert, was Ingenieure schaffen können. Diese Vorteile rechtfertigen wachsende Investitionen in fortschrittliche AM-Systeme.

Nachfragewachstum nach Hochleistungsmaterialien, die mit 3D-Druck kompatibel sind

Innovationen in der Materialwissenschaft spielen eine zentrale Rolle bei der Erweiterung der Anwendungsfälle des 3D-Drucks. Nutzer aus der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Medizin verlangen nach hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Biokompatibilität. Neue Pulverlegierungen und Verbundwerkstoffe unterstützen anspruchsvollere Spezifikationen. Der [Next Gen Additive Manufacturing Market] wächst mit jedem neuen qualifizierten Material. Hersteller bieten nun Titan, Nickellegierungen, PEEK und mit Kohlefaser verstärkte Thermoplaste an. Diese hochwertigen Materialien treiben die Margenausweitung für Lieferanten voran. Qualifizierungsprozesse decken nun die Zertifizierung für flug- und implantatbereite Komponenten ab. Unternehmen konkurrieren mit schnelleren Druckgeschwindigkeiten und Materialkompatibilität. Der Markt verschiebt sich weiterhin von generischen Polymeren zu Spezial-Feedstocks.

Zum Beispiel qualifizierte Lockheed Martin das Material Antero 840CN03 auf Stratasys F900 Druckern, indem über 280 Testcoupons gedruckt wurden, um flugbereite Luft- und Raumfahrtteile für Anwendungen im Orion-Raumfahrzeug zu validieren.

Integration der additiven Fertigung in bestehende digitale Fertigungsökosysteme

Unternehmen streben danach, additive Maschinen mit digitalen Zwillingen, MES und PLM-Systemen zu verbinden. Dieser Wandel ermöglicht Echtzeitüberwachung, Fehlerreduktion und Rückverfolgbarkeit von Teilen. Der [Next Gen Additive Manufacturing Market] unterstützt die Optimierung des gesamten Workflows. Software-Tools simulieren nun Druckergebnisse vor der Produktion. Dies reduziert Materialverschwendung und Nacharbeit. Maschinelles Lernen unterstützt die automatische Anpassung der Druckparameter. Die Integration hilft Unternehmen, vom Prototyp zur Serienproduktion zu skalieren. Sie ermöglicht vorausschauende Wartung und Produktionsplanung. Dieses Integrationsniveau spricht Unternehmen auf Unternehmensebene an, die nach ROI suchen.

Markttrends

Einführung von Binder Jetting und Directed Energy Deposition für großflächige Anwendungen

Industrien benötigen eine schnellere Produktion größerer, strukturell starker Teile. Binder Jetting und Directed Energy Deposition bieten einen schnelleren Durchsatz als traditionelle Laserfusion. Der [Next Gen Additive Manufacturing Market] verschiebt sich hin zu diesen Methoden für Werkzeuge, Gussstücke und große Strukturkomponenten. Energie- und Luft- und Raumfahrtunternehmen nutzen diese für Schaufeln, Gehäuse und Verkleidungen. Maschinen unterstützen nun Bauvolumen im Multi-Meter-Bereich und schnellere Abscheidungsraten. Diese Trends begünstigen Schwerindustrien, die die Durchlaufzeiten verkürzen möchten. Druckkopf- und Laserkontrollsysteme werden immer fortschrittlicher. Diese Technologien gewinnen in kapitalintensiven Fertigungsumgebungen an Bedeutung.

Hybride Fertigungssysteme, die additive und subtraktive Methoden auf einer Plattform kombinieren

Maschinen, die 3D-Druck und CNC-Fräsen kombinieren, bieten nun verbesserte Oberflächenqualitäten und Toleranzen. Hybride Setups ermöglichen es Benutzern, Teile in einem Setup zu bauen und zu bearbeiten. Der [Next Gen Additive Manufacturing Market] verzeichnet eine zunehmende Einführung dieser Multi-Prozess-Plattformen. Die Luft- und Raumfahrt- sowie die Formenbau-Sektoren führen die Einführung aufgrund enger Spezifikationen an. Diese Maschinen reduzieren Arbeitskosten und Positionierungsfehler. Werkzeugpfad-Software ermöglicht synchronisierte additive und subtraktive Operationen. Hersteller profitieren von besserer geometrischer Genauigkeit und reduzierter Nachbearbeitung. Hybride AM senkt die Hürden für produktionstaugliche Ergebnisse. Es unterstützt auch die Verwendung von schwer zu bearbeitenden Materialien.

Zum Beispiel kombiniert die LASERTEC 65 3D Hybridmaschine von DMG Mori die Laser-Metall-Deposition mit 5-Achs-Fräsen, was eine nahezu netzförmige Produktion und hochpräzise Endbearbeitung ermöglicht. Das System erreicht Oberflächenveredelungen von bis zu 4 µm Ra durch seine subtraktiven Fräsoperationen innerhalb derselben Einrichtung.

Wachsende Nachfrage nach Multi-Material- und Multi-Farben-Additiver Fertigung

Industrien erforschen nun Multi-Material-Anwendungen in Elektronik, Konsumgütern und Wearables. Drucker, die Polymere, Metalle und leitfähige Tinten in einem Aufbau ablagern können, gewinnen an Bedeutung. Der [Next Gen Additive Manufacturing Market] reagiert mit Maschinen, die mehrere Druckköpfe und Kartuschen handhaben. Dies ermöglicht eingebettete Elektronik, Sensoren oder Farbverläufe in einzelnen Teilen. Hersteller von Medizinprodukten drucken weiche und harte Gewebe in einem Arbeitsgang. F&E-Zentren erforschen das Bio-Drucken mit lebenden zellbeladenen Hydrogelen und Trägergerüsten. Multi-Farben-Druck verbessert die Personalisierung von Konsumgütern. Fortschritte in der Software für Slicing und Druckplanung verbessern die Ausgabekontrolle.

Zum Beispiel unterstützt der Stratasys J850 Digital Anatomy Printer bis zu 8 Basismaterialien und liefert über 500.000 Farbkombinationen innerhalb eines Bauvolumens von 490 × 390 × 200 mm, was die Produktion hochrealistischer, multi-materialer medizinischer Modelle ermöglicht.

Anstieg von Cloud-verbundenen AM-Plattformen und Remote-Druckmanagement-Tools

Unternehmensnutzer verlangen Flottenmanagement, Fernüberwachung und Prozessstandardisierung. Cloud-Plattformen verwalten nun mehrere AM-Systeme an globalen Standorten. Der [Next Gen Additive Manufacturing Market] profitiert von softwaredefinierten Workflows und Datenintegration. Betreiber können Drucke aus der Ferne starten, pausieren oder optimieren. Cloud-basierte KI empfiehlt Parameteränderungen für besseren Ertrag. Diese Systeme verfolgen Materialverbrauch, Betriebszeit und Fehlerquoten. Unternehmen gewinnen Einblick in die Abläufe und reduzieren Ausfallzeiten. Anbieter fügen Cybersicherheits- und Zugriffskontrollschichten hinzu, um das geistige Eigentum zu schützen. Dieser Trend unterstützt die Skalierbarkeit von Unternehmen und die Verfolgung der Kapitalrendite.

Analyse der Marktchancen

Hohe Gerätekosten und begrenzte Kapitalrendite in bestimmten Branchen bleiben wesentliche Hürden

Fortschrittliche additive Systeme erfordern nach wie vor hohe Investitionsausgaben. Insbesondere Metall-3D-Drucker kosten erheblich mehr als herkömmliche Maschinen. Der [Next Gen Additive Manufacturing Market] steht vor Akzeptanzhürden in kleinen und mittleren Unternehmen. Viele Firmen kämpfen damit, die Investition ohne vollständige Produktionsintegration zu rechtfertigen. Wartungs-, Materialabfall- und Zertifizierungskosten erhöhen die Gesamtkosten des Eigentums weiter. Die Kapitalrendite variiert je nach Sektor, und die Amortisierung dauert oft mehrere Jahre. Anwendungen wie Werkzeugbau oder Kleinserienproduktion bieten begrenzte wirtschaftliche Vorteile. Unternehmen stehen auch vor Herausforderungen bei der Einstellung qualifizierter Bediener und Techniker. Diese Einschränkungen verringern die Massenakzeptanz außerhalb der Luft- und Raumfahrt sowie der Verteidigung.

Fehlende Standardisierungs- und Qualifikationsprotokolle verlangsamen die industrielle Einführung

Zertifizierungen für additiv gefertigte Teile sind nicht über alle Regionen hinweg harmonisiert. Standards variieren je nach Branche, Material und Druckverfahren. Der [Next Gen Additive Manufacturing Market] fehlt einheitliche Testrahmen für Festigkeit, Ermüdung oder Wärmebeständigkeit. Regulierungsbehörden bewegen sich langsam bei der Genehmigung neuer Material-Prozess-Kombinationen. Die Qualifikation für kritische Anwendungen wie Implantate oder Turbinenteile dauert Jahre. Unternehmen müssen interne Testprotokolle entwickeln oder mit zertifizierten Laboren zusammenarbeiten. Dies erhöht die Kosten und verzögert den Markteintritt. Geräteanbieter bieten oft proprietäre Formate an, was die Interoperabilität über Plattformen hinweg reduziert.

Marktchancen

Steigende Nachfrage aus Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Raumfahrt treibt die Einführung von Metall-AM voran

Luft- und Raumfahrt erfordern leichte, komplexe Komponenten mit hoher Leistung. Raumfahrtmissionen verlassen sich auf topologieoptimierte Teile mit minimaler Masse. Der [Next Gen Additive Manufacturing Market] kann diese Anforderungen mit Metall-AM-Technologien erfüllen. Titan, Inconel und Aluminiumlegierungen verzeichnen steigende Nachfrage. Verteidigungs-OEMs nutzen 3D-Druck für schnelles Prototyping und Kleinserienproduktion. Raumfahrtunternehmen drucken Satellitenhalterungen, Schubdüsen und Treibstofftanks. Regierungen finanzieren AM-Programme für nationale Sicherheit und Fertigungsunabhängigkeit.

Wachsende Rolle in der Massenanpassung und personalisierten Produktion im Gesundheitswesen und bei Konsumgütern

Die Verbrauchernachfrage nach maßgeschneiderten und einzigartigen Produkten steigt weiter. Hörgeräte, Zahnspangen und Prothesen basieren auf patientenspezifischen Designs. Der [Next Gen Additive Manufacturing Market] ermöglicht skalierbare Personalisierung. Verbrauchermarken nutzen 3D-Druck für maßgeschneiderte Handyhüllen, Brillen und Schuhe. Software-Tools automatisieren jetzt Scan-to-Print-Workflows. Dies unterstützt die Personalisierung in großem Umfang mit minimalem manuellem Eingriff. Es eröffnet Chancen in den Bereichen Mode, Sport und Lifestyle-Märkte.

Marktsegmentierungsanalyse:

Der Next Gen Additive Manufacturing Market zeigt starke Dynamik über fünf zentrale Segmentierungsachsen.

Nach Geschäftsmodell hält Hardware den größten Anteil aufgrund von kostenintensiven Investitionen in Kapitalausrüstung, während Software mit Simulations- und Druckoptimierungstools an Bedeutung gewinnt. Die Segmente Dienstleistungen und Wartung wachsen mit steigender Nachfrage nach Outsourcing und Lebenszyklusunterstützung.

Zum Beispiel produzierte das ATLAS-System von GE Additive ein Turbinenmittelrahmengehäuse mit einem Durchmesser von einem Meter aus Nickellegierung 718, konsolidierte über 150 Teile zu einem, erreichte eine Gewichtsreduktion von 30% und verkürzte die Vorlaufzeit von 9 Monaten auf 2,5 Monate.

Nach Einführungsstufe bleiben F&E und Prototyping grundlegend, aber die Kleinserienfertigung und Massenanpassung verzeichnen schnelleres Wachstum. Die bedarfsgerechte Produktion von Ersatzteilen expandiert in der Luft- und Raumfahrt sowie in Schwerindustrien aufgrund von Lieferkettenbeschränkungen.

Zum Beispiel druckte Materialise eine Titan-Luftfahrtkomponente in seiner Bremer Anlage und erreichte eine Materialeinsparung von 63% durch optimiertes leichtes Strukturdesign.

Nach Endverbraucher führen Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung in hochwertigen Anwendungen, die leichte und komplexe Geometrien erfordern. Das Gesundheitswesen skaliert schnell mit patientenspezifischen Implantaten und Dentalprodukten. Die Automobil- und Elektroniksektoren treiben die Nachfrage nach Prototypen und funktionalen Komponenten. Konsumgüter, Energie, Chemie und Bauwesen übernehmen AM für kosteneffektive Anpassung und langlebige Teilefertigung.

Nach Technologie, dominiert das Pulverbettverfahren die Produktion von Metallteilen, gefolgt von der direkten Energieabscheidung für größere Komponenten. Material-Jetting und Vat-Photopolymerisation unterstützen hochauflösende Anwendungen. Binder-Jetting und Schichtlaminierung adressieren Werkzeuge und kostengünstige Teile.

Nach Material, bleiben Polymere weit verbreitet, aber Metalle stellen den höchsten Umsatz aufgrund ihrer Anwendung in kritischen Teilen dar. Keramiken und Verbundwerkstoffe gewinnen in den Verteidigungs- und Energiesektoren an Akzeptanz. Bio-Tinten treiben das Wachstum in der regenerativen Medizin voran. Es entwickelt sich weiter mit Materialinnovationen und Prozesserweiterungen in verschiedenen Branchen.

Segmentierung:

Nach Geschäftsmodell

Hardware
Software
Dienstleistungen
Wartung / Verbrauchsmaterialien

Nach Adoptionsstufe

F&E / Prototyping
Kleinserienfertigung
Mass Customization
Ersatzteile & Produktion auf Abruf

Nach Endanwender

Luft- und Raumfahrt & Verteidigung
Automobil
Gesundheitswesen
Konsumgüter
Elektronik
Energie
Chemische Industrie
Bauwesen

Nach Technologie

Pulverbettfusion
Direkte Energieabscheidung
Material-Jetting
Vat-Photopolymerisation
Binder-Jetting
Schichtlaminierung
Andere

Nach Material

Polymere
Metalle
Keramiken
Verbundwerkstoffe
Bio-Tinten
Andere

Nach Region

Nordamerika
- USA
- Kanada
- Mexiko
Europa
- Deutschland
- Frankreich
- Vereinigtes Königreich
- Italien
- Spanien
- Rest von Europa
Asien-Pazifik
- China
- Japan
- Indien
- Südkorea
- Südostasien
- Rest von Asien-Pazifik
Lateinamerika
- Brasilien
- Argentinien
- Rest von Lateinamerika
Mittlerer Osten & Afrika
- GCC-Länder
- Südafrika
- Rest des Mittleren Ostens und Afrikas

Regionale Analyse:

Nordamerika

Die Marktgröße für Next Gen Additive Manufacturing in Nordamerika wurde 2018 mit 7.811,00 Mio. USD bewertet und soll bis 2024 auf 15.310,79 Mio. USD und bis 2032 auf 79.533,42 Mio. USD anwachsen, bei einer CAGR von 23,0 % im Prognosezeitraum. Nordamerika hält 2024 den größten Marktanteil von 30,6 %. Der [Next Gen Additive Manufacturing Market] in dieser Region profitiert von starken Verteidigungs-, Luft- und Raumfahrt- sowie Gesundheitssektoren. US-Hersteller setzen additive Systeme in Produktions- und Prototypenlinien ein. Staatliche Forschungsstipendien und Militärprogramme unterstützen die Technologieakzeptanz. Führende Akteure wie GE Additive, HP und 3D Systems verankern die Innovationslandschaft. Die Region investiert stark in Metall-3D-Druck und Softwareintegration. Hohe F&E-Ausgaben und eine ausgereifte digitale Infrastruktur beschleunigen Rollouts im Unternehmensmaßstab. Die Nachfrage steigt weiterhin in den Bereichen Medizintechnik, Automobilwerkzeuge und Flugzeugteile.

Europa

Die Marktgröße für Next Gen Additive Manufacturing in Europa wurde 2018 mit 5.649,60 Mio. USD bewertet und soll bis 2024 auf 10.775,16 Mio. USD und bis 2032 auf 52.952,66 Mio. USD anwachsen, bei einer CAGR von 22,1 % im Prognosezeitraum. Europa hält 2024 einen Marktanteil von 21,5 %. Es zeichnet sich durch starke akademisch-industrielle Zusammenarbeit im Bereich additiver Design- und Materialentwicklung aus. Deutschland, Frankreich und das Vereinigte Königreich dominieren die regionale Nachfrage aufgrund fortschrittlicher Automobil- und Luftfahrtsektoren. Unternehmen wie EOS GmbH, Renishaw und SLM Solutions führen in der Geräteinnovation. Nachhaltigkeitsvorgaben unterstützen lokalisierte, abfallarme Produktionsmodelle. Medizinische und dentale Segmente wachsen mit hohen Präzisionsanforderungen. Die Europäische Union finanziert die AM-Akzeptanz in KMU und grenzüberschreitende Forschung. Druckfarmen und Hybridsysteme gewinnen in Industriezentren an Sichtbarkeit.

Asien-Pazifik

Die Marktgröße für Next Gen Additive Manufacturing im Asien-Pazifik-Raum wurde 2018 mit 5.803,68 Mio. USD bewertet und soll bis 2024 auf 11.975,64 Mio. USD und bis 2032 auf 68.136,63 Mio. USD anwachsen, bei einer CAGR von 24,3 % im Prognosezeitraum. Der Asien-Pazifik-Raum hält 2024 einen Marktanteil von 23,9 %. China, Japan und Südkorea führen in der Entwicklung von Materialien und Maschinen. Der [Next Gen Additive Manufacturing Market] in dieser Region verzeichnet eine schnelle Einführung in den Bereichen Elektronik, Konsumgüter und Präzisionstechnik. Regierungsinitiativen wie Made in China 2025 und Indiens AM-Roadmap fördern die öffentlich-private Zusammenarbeit. Lokale Anbieter skalieren kostengünstige Drucker und erweitern Software-Tools. Die Akzeptanz breitet sich in Dentallabors, Automobilzulieferern und Vertragsherstellern aus. Exportorientierte Volkswirtschaften sehen AM als Produktivitätsmultiplikator. Investitionen in die berufliche AM-Ausbildung bauen langfristige Talentpools auf.

Lateinamerika

Die Marktgröße für Next Gen Additive Manufacturing in Lateinamerika wurde 2018 mit 1.326,80 Mio. USD bewertet und soll bis 2024 auf 2.606,61 Mio. USD und bis 2032 auf 12.560,52 Mio. USD anwachsen, bei einer CAGR von 21,8 % im Prognosezeitraum. Lateinamerika hält 2024 einen Marktanteil von 5,2 %. Die Region zeigt Interesse an AM für Ersatzteile, Automobilkomponenten und Werkzeuge. Brasilien führt mit steigenden staatlichen Zuschüssen und Kooperationen zwischen Universitäten und Industrie. Medizinische und dentale Labors in Mexiko und Argentinien erforschen 3D-gedruckte Implantate und Führungen. Der [Next Gen Additive Manufacturing Market] expandiert durch Partnerschaften mit internationalen OEMs. Kostengünstige Akzeptanz in Bildung und Ausbildung fördert zukünftiges Kompetenzwachstum. Dienstleistungsbüros überbrücken Lücken für kleine Unternehmen. Energie- und Bergbauindustrien erwägen AM für Wartungsbedarfe in abgelegenen Gebieten.

Naher Osten

Die Marktgröße des Next Gen Additive Manufacturing im Nahen Osten wurde 2018 auf 449,40 Millionen USD geschätzt und soll bis 2024 auf 789,48 Millionen USD und bis 2032 auf 3.336,26 Millionen USD anwachsen, bei einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 19,8% während des Prognosezeitraums. Der Nahe Osten hält 2024 einen Anteil von 1,6%. Länder wie die VAE und Saudi-Arabien investieren in industrielle Innovationszentren. Der [Next Gen Additive Manufacturing Market] wächst durch Anwendungsfälle in Bauwesen, Energie und Gesundheitswesen. Dubais 3D-Druck-Strategie beschleunigt den Einsatz im kommunalen und Gesundheitsbereich. Öffentliche Beschaffung treibt den Wandel zur lokalen Produktion voran. Öl- und Gasunternehmen testen den Druck von Ersatzteilen, um Ausfallzeiten zu reduzieren. Regionale Universitäten arbeiten an der Materialentwicklung zusammen. Der Verteidigungssektor erkundet die Produktion in kleinen Stückzahlen und die Reparatur von Teilen.

Afrika

Die Marktgröße des Next Gen Additive Manufacturing in Afrika wurde 2018 auf 359,52 Millionen USD geschätzt und soll bis 2024 auf 1.002,23 Millionen USD und bis 2032 auf 4.344,22 Millionen USD anwachsen, bei einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 19,6% während des Prognosezeitraums. Afrika hält 2024 einen Marktanteil von 2,0%. Der [Next Gen Additive Manufacturing Market] befindet sich noch in der frühen Wachstumsphase. Südafrika führt bei der Bereitstellung von Geräten und der Forschung im Bereich Metall-Druck. Universitäten unterstützen medizinische und prothetische Innovationen mit AM. Energie- und Bergbausektoren sehen Anwendungsfälle in der Werkzeugreparatur und Ersatzteilen. Begrenzte Infrastruktur und hohe Importabhängigkeit verlangsamen die vollständige Einführung. NGOs und Entwicklungsagenturen finanzieren AM-Schulungsprogramme. Mobile Drucklabore und kostengünstige Drucker ermöglichen den Zugang in ländlichen Gebieten. Das Wachstum hängt von verbesserten Logistik- und Finanzierungskanälen ab.

Shape Your Report to Specific Countries or Regions & Enjoy 30% Off!

Customize Now

Analyse der Hauptakteure:

3D Systems
Stratasys
EOS GmbH
GE Additive
HP Inc.
Markforged
Materialise
SLM Solutions
Renishaw
Carbon Inc.
ExOne
Velo3D
Siemens
Autodesk

Wettbewerbsanalyse:

Der Next Gen Additive Manufacturing Market ist hochgradig wettbewerbsfähig, angetrieben durch schnelle Innovationen in Hardware, Materialien und Softwareintegration. Zu den Hauptakteuren gehören 3D Systems, Stratasys, EOS GmbH, GE Additive und HP Inc., die jeweils spezialisierte Technologien für industrielle und medizinische Anwendungen anbieten. Velo3D und SLM Solutions konzentrieren sich auf hochpräzisen Metalldruck, während Markforged und Carbon Inc. auf Verbund- und Polymer-basierte Systeme setzen. Siemens und Autodesk stärken ihre Positionen durch fortschrittliche AM-Softwareplattformen. Unternehmen konkurrieren in Bezug auf Druckgeschwindigkeit, Genauigkeit, Materialkompatibilität und Workflow-Automatisierung. Strategische Übernahmen und Produkteinführungen prägen die Wettbewerbspositionierung. Unternehmen investieren in Hybridsysteme, Großformatdrucker und KI-gesteuerte Optimierungstools. Der Markt belohnt Akteure mit skalierbaren Lösungen und End-to-End-Servicefähigkeiten. Globale Expansion, OEM-Kollaborationen und zertifizierungsbereite Angebote prägen weiterhin die Führung. Er entwickelt sich durch Partnerschaften und Differenzierung über Luft- und Raumfahrt, Gesundheitswesen und Automobilbranchen hinweg. Der Wettbewerbsdruck treibt kontinuierliche Upgrades und wachstumsbasierte Ökosystemstrategien voran.

Next Gen Additive Manufacturing Market Trends

Neueste Entwicklungen:

Im November 2025 führte 3D Systems den SLA 825 Dual ein, einen hochmodernen großformatigen Stereolithografie-Drucker, zusammen mit der ArrayCast-Digitallösung für Feinguss und neuen Materialien Accura SbF und Accura Xtreme Black, die auf der Formnext 2025 vorgestellt wurden.
Im April 2025 enthüllte das Unternehmen auf der RAPID+TCT den Figure 4 135 3D-Drucker in Kombination mit dem Material Figure 4 Tough 75C FR Black für die Produktion von kleinen Serien mit hoher Vielfalt, sowie ein neues Modul für EXT Titan Pellet-Drucker und den QuickCast Diamond-Baustil.
Im April 2025 unterzeichnete Velo3D einen Partnerschaftsvertrag im Wert von 15 Millionen Dollar mit dem Raumfahrtunternehmen Momentus, bei dem Aktien gegen fünf Jahre additive Fertigungsdienstleistungen ausgetauscht wurden.

Berichtsabdeckung:

Der Forschungsbericht bietet eine eingehende Analyse basierend auf Geschäftsmodell, Adoptionsstufe, Endnutzer und Technologie, Material. Er beschreibt führende Marktteilnehmer und gibt einen Überblick über ihr Geschäft, ihre Produktangebote, Investitionen, Einnahmequellen und wichtige Anwendungen. Darüber hinaus enthält der Bericht Einblicke in das Wettbewerbsumfeld, eine SWOT-Analyse, aktuelle Markttrends sowie die wichtigsten Treiber und Einschränkungen. Des Weiteren werden verschiedene Faktoren diskutiert, die das Marktwachstum in den letzten Jahren vorangetrieben haben. Der Bericht untersucht auch Marktdynamiken, regulatorische Szenarien und technologische Fortschritte, die die Branche prägen. Er bewertet die Auswirkungen externer Faktoren und globaler wirtschaftlicher Veränderungen auf das Marktwachstum. Schließlich bietet er strategische Empfehlungen für Neueinsteiger und etablierte Unternehmen, um die Komplexität des Marktes zu navigieren.

Zukunftsausblick:

Die Nachfrage wird sich mit dem Übergang zur lokalen, bedarfsgerechten Produktion in wichtigen Fertigungssektoren beschleunigen.
Materialinnovationen in Metallen, Keramiken und Bio-Tinten werden industrielle und medizinische Anwendungen erweitern.
Softwareplattformen werden schnell mit KI-gesteuertem Design, Simulation und Fernverwaltungsfähigkeiten für den Druck wachsen.
Die Integration mit digitalen Zwillingen und intelligenten Fabrikökosystemen wird die Unternehmensadoption und Automatisierung steigern.
Hybridsysteme, die additive und subtraktive Technologien kombinieren, werden im Werkzeug- und Luftfahrtbereich starken Anklang finden.
Das Wachstum der Massenanpassung wird die Einführung in Konsumgütern, Elektronik und Gesundheitswesen vorantreiben.
Strategische Regierungsinitiativen und Förderprogramme werden die Einführung im asiatisch-pazifischen Raum und in Europa verbessern.
Dienstleistungsbüros und Vertragshersteller werden sich skalieren, um die Nachfrage von kleinen und mittelständischen Unternehmen zu decken.
Nachhaltigkeitsorientierte Fertigungsmodelle werden additive Prozesse für Material- und Energieeffizienz priorisieren.
Strategische Partnerschaften, Fusionen & Übernahmen und Produktinnovationen werden weiterhin die Wettbewerbslandschaft prägen.

Inhaltsverzeichnis

KAPITEL NR. 1: GENESIS DES MARKTES

1.1 Markteinführung – Einführung & Umfang

1.2 Das große Ganze – Ziele & Vision

1.3 Strategischer Vorteil – Einzigartiges Wertversprechen

1.4 Stakeholder-Kompass – Hauptnutznießer

KAPITEL NR. 2: FÜHRUNGSPERSPEKTIVE

2.1 Puls der Industrie – Marktüberblick

2.2 Wachstumskurve – Umsatzprognosen (USD Millionen)

2.3. Premium-Einblicke – Basierend auf Primärinterviews

KAPITEL NR. 3: NÄCHSTE GENERATION ADDITIVE FERTIGUNGSMARKTKRÄFTE & INDUSTRIEPULS

3.1 Grundlagen des Wandels – Marktübersicht
3.2 Katalysatoren der Expansion – Wichtige Markttreiber
3.2.1 Impulsgeber – Wachstumsauslöser
3.2.2 Innovationskraftstoff – Disruptive Technologien
3.3 Gegenwinde & Querwinde – Marktbeschränkungen
3.3.1 Regulatorische Strömungen – Compliance-Herausforderungen
3.3.2 Wirtschaftliche Reibungen – Inflationäre Druck
3.4 Unerschlossene Horizonte – Wachstumspotenzial & Chancen
3.5 Strategische Navigation – Branchenrahmen
3.5.1 Marktgleichgewicht – Porters Fünf Kräfte
3.5.2 Ökosystemdynamik – Wertschöpfungskettenanalyse
3.5.3 Makrokräfte – PESTEL-Analyse

3.6 Preistrendanalyse

3.6.1 Regionaler Preistrend
3.6.2 Preistrend nach Produkt

KAPITEL NR. 4: SCHLÜSSEL-INVESTITIONSZENTREN

4.1 Regionale Goldminen – Hochwachstumsregionen

4.2 Produktgrenzen – Lukrative Produktkategorien

4.3 Adoptionsphasen-Sweet Spots – Aufkommende Nachfragesegmente

KAPITEL NR. 5: UMSATZENTWICKLUNG & VERMÖGENSKARTIERUNG

5.1 Dynamikmetriken – Prognose & Wachstumskurven

5.2 Regionaler Umsatz-Fußabdruck – Marktanteils-Einblicke

5.3 Segmentaler Vermögensfluss – Geschäftsmodell & Umsatz nach Adoptionsphase

KAPITEL NR. 6: HANDELS- & KOMMERZANALYSE

6.1. Importanalyse nach Region

6.1.1. Globaler Markt für Additive Fertigung der nächsten Generation: Importumsatz nach Region

6.2. Exportanalyse nach Region

6.2.1. Globaler Markt für Additive Fertigung der nächsten Generation: Exportumsatz nach Region

KAPITEL NR. 7: WETTBEWERBSANALYSE

7.1. Unternehmensmarktanteilsanalyse

7.1.1. Globaler Markt für Additive Fertigung der nächsten Generation: Unternehmensmarktanteil

7.2. Globaler Markt für Additive Fertigung der nächsten Generation: Unternehmensumsatz-Marktanteil

7.3. Strategische Entwicklungen

7.3.1. Akquisitionen & Fusionen

7.3.2. Neue Produkteinführung

7.3.3. Regionale Expansion

7.4. Wettbewerbs-Dashboard

7.5. Unternehmensbewertungsmetriken, 2024

KAPITEL NR. 8 : NEXT GEN ADDITIVE MANUFACTURING MARKT – ANALYSE NACH GESCHÄFTSMODELLSEGMENT

8.1. Überblick über den Next Gen Additive Manufacturing Markt nach Geschäftsmodellsegment

8.1.1. Umsatzanteil des Next Gen Additive Manufacturing Marktes nach Geschäftsmodell

8.2. Hardware

8.3. Software

8.4. Dienstleistungen

8.5. Wartung / Verbrauchsmaterialien

KAPITEL NR. 9 : NEXT GEN ADDITIVE MANUFACTURING MARKT – ANALYSE NACH ANNAHMESTUFE SEGMENT

9.1. Überblick über den Next Gen Additive Manufacturing Markt nach Annahmestufe Segment

9.1.1. Umsatzanteil des Next Gen Additive Manufacturing Marktes nach Annahmestufe

9.2. F&E/Prototyping

9.3. Kleinserienfertigung

9.4. Massenanpassung

9.5. Ersatzteile & Produktion auf Abruf

KAPITEL NR. 10 : NEXT GEN ADDITIVE MANUFACTURING MARKT – ANALYSE NACH ENDVERBRAUCHERSEGMENT

10.1. Überblick über den Next Gen Additive Manufacturing Markt nach Endverbrauchersegment

10.1.1. Umsatzanteil des Next Gen Additive Manufacturing Marktes nach Endverbraucher

10.2. Luft- und Raumfahrt & Verteidigung

10.3. Automobil

10.4. Gesundheitswesen

10.5. Konsumgüter

10.6. Elektronik

10.7. Energie

10.8. Chemische Industrie

10.9. Bauwesen

KAPITEL NR. 11 : NEXT GEN ADDITIVE MANUFACTURING MARKT – ANALYSE NACH TECHNOLOGIESEGMENT

11.1. Überblick über den Next Gen Additive Manufacturing Markt nach Technologiesegment

11.1.1. Umsatzanteil des Next Gen Additive Manufacturing Marktes nach Technologie

11.2. Pulverbettfusion

11.3. Direkte Energieabscheidung

11.4. Materialstrahlen

11.5. Vat-Photopolymerisation

11.6. Binder Jetting

11.7. Schichtlaminierung

11.8. Andere

KAPITEL NR. 12 : NEXT GEN ADDITIVE MANUFACTURING MARKT – ANALYSE NACH MATERIALSEGMENT

12.1. Überblick über den Next Gen Additive Manufacturing Markt nach Materialsegment

12.1.1. Umsatzanteil des Next Gen Additive Manufacturing Marktes nach Material

12.2. Polymere

12.3. Metalle

12.4. Keramiken

12.5. Verbundwerkstoffe

12.6. Bio-Tinten

12.7. Andere

KAPITEL NR. 13 : NEXT GEN ADDITIVE MANUFACTURING MARKT – REGIONALE ANALYSE

13.1. Überblick über den Next Gen Additive Manufacturing Markt nach Regionensegment

13.1.1. Globaler Umsatzanteil des Next Gen Additive Manufacturing Marktes nach Region

13.1.2. Regionen

13.1.3. Globaler Umsatz des Next Gen Additive Manufacturing Marktes nach Region

13.1.4. Geschäftsmodell

13.1.5. Globaler Umsatz des Next Gen Additive Manufacturing Marktes nach Geschäftsmodell

13.1.6. Adoptionsstufe

13.1.7. Globaler Umsatz des Next Gen Additive Manufacturing Marktes nach Adoptionsstufe

13.1.8. Endbenutzer

13.1.9. Globaler Umsatz des Next Gen Additive Manufacturing Marktes nach Endbenutzer

13.1.10. Technologie

13.1.12. Globaler Umsatz des Next Gen Additive Manufacturing Marktes nach Technologie

13.1.13. Material

13.1.14. Globaler Umsatz des Next Gen Additive Manufacturing Marktes nach Material

KAPITEL NR. 14 : NORDAMERIKA NEXT GEN ADDITIVE MANUFACTURING MARKT – LÄNDERANALYSE

14.1. Überblick über den Next Gen Additive Manufacturing Markt in Nordamerika nach Ländersegment

14.1.1. Umsatzanteil des Next Gen Additive Manufacturing Marktes in Nordamerika nach Region

14.2. Nordamerika

14.2.1. Umsatz des Next Gen Additive Manufacturing Marktes in Nordamerika nach Land

14.2.2. Geschäftsmodell

14.2.3. Umsatz des Next Gen Additive Manufacturing Marktes in Nordamerika nach Geschäftsmodell

14.2.4. Adoptionsstufe

14.2.5. Umsatz des Next Gen Additive Manufacturing Marktes in Nordamerika nach Adoptionsstufe

14.2.6. Endbenutzer

14.2.7. Umsatz des Next Gen Additive Manufacturing Marktes in Nordamerika nach Endbenutzer

14.2.8. Technologie

14.2.9. Umsatz des Next Gen Additive Manufacturing Marktes in Nordamerika nach Technologie

14.2.10. Material

14.2.11. Umsatz des Next Gen Additive Manufacturing Marktes in Nordamerika nach Material

14.3. USA

14.4. Kanada

14.5. Mexiko

KAPITEL NR. 15 : EUROPA NEXT GEN ADDITIVE MANUFACTURING MARKT – LÄNDERANALYSE

15.1. Überblick über den Next Gen Additive Manufacturing Markt in Europa nach Ländersegment

15.1.1. Umsatzanteil des Next Gen Additive Manufacturing Marktes in Europa nach Region

15.2. Europa

15.2.1. Umsatz des Next Gen Additive Manufacturing Marktes in Europa nach Land

15.2.2. Geschäftsmodell

15.2.3. Umsatz des Next Gen Additive Manufacturing Marktes in Europa nach Geschäftsmodell

15.2.4. Adoptionsstufe

15.2.5. Umsatz des europäischen Marktes für Next-Gen-Additive-Fertigung nach Adoptionsstufe

15.2.6. Endnutzer

15.2.7. Umsatz des europäischen Marktes für Next-Gen-Additive-Fertigung nach Endnutzer

15.2.8. Technologie

15.2.9. Umsatz des europäischen Marktes für Next-Gen-Additive-Fertigung nach Technologie

15.2.10. Material

15.2.11. Umsatz des europäischen Marktes für Next-Gen-Additive-Fertigung nach Material

15.3. Großbritannien

15.4. Frankreich

15.5. Deutschland

15.6. Italien

15.7. Spanien

15.8. Russland

15.9. Rest von Europa

KAPITEL NR. 16 : ASIEN-PAZIFIK NEXT GEN ADDITIVE FERTIGUNGSMARKT – LÄNDERANALYSE

16.1. Übersicht des asiatisch-pazifischen Marktes für Next-Gen-Additive-Fertigung nach Ländersegment

16.1.1. Umsatzanteil des asiatisch-pazifischen Marktes für Next-Gen-Additive-Fertigung nach Region

16.2. Asien-Pazifik

16.2.1. Umsatz des asiatisch-pazifischen Marktes für Next-Gen-Additive-Fertigung nach Land

16.2.2. Geschäftsmodell

16.2.3. Umsatz des asiatisch-pazifischen Marktes für Next-Gen-Additive-Fertigung nach Geschäftsmodell

16.2.4. Adoptionsstufe

16.2.5. Umsatz des asiatisch-pazifischen Marktes für Next-Gen-Additive-Fertigung nach Adoptionsstufe

16.2.6. Endnutzer

16.2.7. Umsatz des asiatisch-pazifischen Marktes für Next-Gen-Additive-Fertigung nach Endnutzer

16.2.8. Technologie

16.2.9. Umsatz des asiatisch-pazifischen Marktes für Next-Gen-Additive-Fertigung nach Technologie

16.2.10. Material

16.2.11. Umsatz des asiatisch-pazifischen Marktes für Next-Gen-Additive-Fertigung nach Material

16.3. China

16.4. Japan

16.5. Südkorea

16.6. Indien

16.7. Australien

16.8. Südostasien

16.9. Rest von Asien-Pazifik

KAPITEL NR. 17 : LATEINAMERIKA NEXT GEN ADDITIVE FERTIGUNGSMARKT – LÄNDERANALYSE

17.1. Übersicht des lateinamerikanischen Marktes für Next-Gen-Additive-Fertigung nach Ländersegment

17.1.1. Umsatzanteil des lateinamerikanischen Marktes für Next-Gen-Additive-Fertigung nach Region

17.2. Lateinamerika

17.2.1. Umsatz des lateinamerikanischen Marktes für Next-Gen-Additive-Fertigung nach Land

17.2.2. Geschäftsmodell

17.2.3. Umsatz des lateinamerikanischen Marktes für Next-Gen-Additive-Fertigung nach Geschäftsmodell

17.2.4. Adoptionsstufe

17.2.5. Umsatz des lateinamerikanischen Marktes für Next-Gen-Additive-Fertigung nach Adoptionsstufe

17.2.6. Endnutzer

17.2.7. Lateinamerika Next Gen Additive Manufacturing Marktumsatz nach Endverbraucher

17.2.8. Technologie

17.2.9. Lateinamerika Next Gen Additive Manufacturing Marktumsatz nach Technologie

17.2.10. Material

17.2.11. Lateinamerika Next Gen Additive Manufacturing Marktumsatz nach Material

17.3. Brasilien

17.4. Argentinien

17.5. Rest von Lateinamerika

KAPITEL NR. 18 : NAHER OSTEN NEXT GEN ADDITIVE MANUFACTURING MARKT – LÄNDERANALYSE

18.1. Naher Osten Next Gen Additive Manufacturing Marktübersicht nach Ländersegment

18.1.1. Naher Osten Next Gen Additive Manufacturing Marktanteil nach Region

18.2. Naher Osten

18.2.1. Naher Osten Next Gen Additive Manufacturing Marktumsatz nach Land

18.2.2. Geschäftsmodell

18.2.3. Naher Osten Next Gen Additive Manufacturing Marktumsatz nach Geschäftsmodell

18.2.4. Adoptionsstufe

18.2.5. Naher Osten Next Gen Additive Manufacturing Marktumsatz nach Adoptionsstufe

18.2.6. Endverbraucher

18.2.7. Naher Osten Next Gen Additive Manufacturing Marktumsatz nach Endverbraucher

18.2.8. Technologie

18.2.9. Naher Osten Next Gen Additive Manufacturing Marktumsatz nach Technologie

18.2.10. Material

18.2.11. Naher Osten Next Gen Additive Manufacturing Marktumsatz nach Material

18.3. GCC-Länder

18.4. Israel

18.5. Türkei

18.6. Rest des Nahen Ostens

KAPITEL NR. 19 : AFRIKA NEXT GEN ADDITIVE MANUFACTURING MARKT – LÄNDERANALYSE

19.1. Afrika Next Gen Additive Manufacturing Marktübersicht nach Ländersegment

19.1.1. Afrika Next Gen Additive Manufacturing Marktanteil nach Region

19.2. Afrika

19.2.1. Afrika Next Gen Additive Manufacturing Marktumsatz nach Land

19.2.2. Geschäftsmodell

19.2.3. Afrika Next Gen Additive Manufacturing Marktumsatz nach Geschäftsmodell

19.2.4. Adoptionsstufe

19.2.5. Afrika Next Gen Additive Manufacturing Marktumsatz nach Adoptionsstufe

19.2.6. Endverbraucher

19.2.7. Afrika Next Gen Additive Manufacturing Marktumsatz nach Endverbraucher

19.2.8. Technologie

19.2.9. Afrika Next Gen Additive Manufacturing Marktumsatz nach Technologie

19.2.10. Material

19.2.11. Afrika Next Gen Additive Manufacturing Marktumsatz nach Material

19.3. Südafrika

19.4. Ägypten

19.5. Rest von Afrika

KAPITEL NR. 20 : UNTERNEHMENSPROFILE

20.1. 3D Systems

20.1.1. Unternehmensübersicht

20.1.2. Produktportfolio

20.1.3. Finanzübersicht

20.1.4. Aktuelle Entwicklungen

20.1.5. Wachstumsstrategie

20.1.6. SWOT-Analyse

20.2. Stratasys

20.3. EOS GmbH

20.4. GE Additive

20.5. HP Inc.

20.6. Markforged

20.7. Materialise

20.8. SLM Solutions

20.9. Renishaw

20.10. Carbon Inc.

20.11. ExOne (jetzt Teil von Desktop Metal)

20.12. Velo3D

20.13. Siemens (Additive Manufacturing Software & Lösungen)

20.14. Autodesk (AM Software)

Fordern Sie ein kostenloses Muster an

We prioritize the confidentiality and security of your data. Our promise: your information remains private.

Ready to Transform Data into Decisions?

Fordern Sie Ihren Musterbericht an und starten Sie Ihre Reise zu fundierten Entscheidungen

Bereitstellung des strategischen Kompasses für Branchenriesen.

Häufig gestellte Fragen:

Wie groß ist der aktuelle Markt für Next Gen Additive Manufacturing und wie groß wird er voraussichtlich im Jahr 2032 sein?

Der Markt für die nächste Generation der additiven Fertigung erreichte im Jahr 2024 42.460,91 Millionen USD und wird voraussichtlich bis 2032 auf 220.863,71 Millionen USD wachsen.

Mit welcher jährlichen Wachstumsrate wird der Markt für die nächste Generation der additiven Fertigung zwischen 2024 und 2032 voraussichtlich wachsen?

Der Markt für die nächste Generation der additiven Fertigung wird voraussichtlich von 2024 bis 2032 mit einer jährlichen Wachstumsrate von 22,96 % wachsen.

Welches Segment des Marktes für additive Fertigung der nächsten Generation hatte 2024 den größten Anteil?

Im Jahr 2024 hielt das Hardware-Segment den größten Anteil am Markt für Next Gen Additive Manufacturing, angetrieben durch die hohe Nachfrage nach Geräten.

Was sind die Hauptfaktoren, die das Wachstum des Marktes für additive Fertigung der nächsten Generation antreiben?

Der Markt für die nächste Generation der additiven Fertigung wächst aufgrund der steigenden Nachfrage nach komplexen Teilen, der bedarfsgerechten Produktion und der erweiterten Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Gesundheitswesen und in der Automobilindustrie.

Wer sind die führenden Unternehmen im Markt für die nächste Generation der additiven Fertigung?

Wichtige Akteure im Markt für additive Fertigung der nächsten Generation sind 3D Systems, Stratasys, EOS GmbH, GE Additive und HP Inc.

Welche Region hatte 2024 den größten Anteil am Markt für Next Gen Additive Manufacturing?

Nordamerika führte den Markt für additive Fertigung der nächsten Generation im Jahr 2024 an und hielt einen Anteil von 30,6 %, der durch eine starke Akzeptanz in den Bereichen Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung angetrieben wurde.

About Author

Sushant Phapale

ICT & Automation Expert

Sushant is an expert in ICT, automation, and electronics with a passion for innovation and market trends.

View Profile

Related Reports

Kinomarkt

Der weltweite Kinomarkt wurde im Jahr 2024 mit 79,35 Milliarden USD bewertet und soll bis 2032 auf 113,89 Milliarden USD anwachsen, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 4,62 % im Prognosezeitraum.

Satellite and Space Market

The Satellite and Space market reached USD 334.83 billion in 2024 and is projected to grow to USD 615.17 billion by 2032, reflecting a CAGR of 7.9% during the forecast period.

IPC SoC Chip Market

The IPC SoC Chip Market was valued at USD 15.21 Billion in 2024 and is projected to reach USD 31.9 Billion by 2032, growing at a CAGR of 9.7% during the forecast period.

U.S. and Canada Road Side Unit (RSU) Market

The U.S. and Canada Road Side Unit (RSU) Market size was valued at USD 902.68 million in 2018 to USD 1,784.95 million in 2024 and is anticipated to reach USD 7,063.03 million by 2032, at a CAGR of 17.49% during the forecast period.

Parking Meter Apps Market

Parking Meter Apps Market size was valued at USD 97.44 Million in 2024 and is anticipated to reach USD 344.5 Million by 2032, at a CAGR of 17.1% during the forecast period.

Environmental Hazard Monitoring Software Market

Environmental Hazard Monitoring Software Market size was valued USD 8.52 billion in 2024 and is anticipated to reach USD 14.7 billion by 2032, at a CAGR of 7.06% during the forecast period.

Fall Detection System Market

The Fall Detection System Market size was valued at USD 439.85 million in 2024 and is anticipated to reach USD 722.5 million by 2032, at a CAGR of 6.4% during the forecast period.

Social Media Analytics Market

The Social Media Analytics Market size was valued at USD 14 billion in 2024 and is anticipated to reach USD 69.15 billion by 2032, at a CAGR of 22.1% during the forecast period.

Fund Accounting Software Market

The Fund Accounting Software market size was valued at USD 1.89 billion in 2024 and is projected to reach USD 2.96 billion by 2032, growing at a CAGR of 5.8% during the forecast period.

Digital Scent Technology Market

Digital Scent Technology Market size was valued at USD 110.5 million in 2024 and is anticipated to reach USD 423.88 million by 2032, at a CAGR of 18.3% during the forecast period.

File Integrity Monitoring Market

The File Integrity Monitoring (FIM) Market was valued at USD 1.79 billion in 2024 and is projected to reach USD 5.36 billion by 2032, growing at a CAGR of 14.7% during the forecast period.

Door and Window Automation Market

The Door and Window Automation Market size was valued at USD 19.93 billion in 2024 and is anticipated to reach USD 30.58 billion by 2032, at a CAGR of 5.5% during the forecast period.

Lizenzoption

Einzelbenutzer

$4999

Mehrbenutzer

$6999

Unternehmen

$12999

Report delivery within 24 to 48 hours

What people say?

Thank you for the data! The numbers are exactly what we asked for and what we need to build our business case.

Materialwissenschaftler
(privacy requested)

The report was an excellent overview of the Industrial Burners market. This report does a great job of breaking everything down into manageable chunks.

Imre Hof
Managementassistent, Bekaert

Vertraut von

Request Sample